南瓜型止回閥產(chǎn)品簡介：
H71XT系列對夾式消聲止回閥是利用管線內(nèi)部壓力變化，內(nèi)壓自行驅(qū)動型止回閥。該產(chǎn)品閥瓣運動自動導(dǎo)向，開啟關(guān)閉靈活，運動自如，密封性能好，外形結(jié)構(gòu)尺寸小、重量輕、拆裝方便、噪音低、垂直，水平安裝均可。對夾升降止回閥可安裝在水泵出口管道上，多用于水泵停止時，防止管路中帶壓水流回流沖擊水泵確保安全。南瓜型止回閥的功能是用來防止管路中的介質(zhì)倒流。屬于自動閥類，啟閉件靠流動介質(zhì)的力量自行開啟或關(guān)閉。只用于介質(zhì)單向流動的管路上，阻止介質(zhì)回流，以防發(fā)生事故。
抽汽止回閥垂直安裝在水平管道上，使用是一般處于全開狀態(tài)。
安裝前應(yīng)*行以下工作
大口徑止回閥卸掉閥門通道兩端的悶蓋和泡沫板，清潔內(nèi)腔，去除油垢；
剝?nèi)ラy瓣表面上的油紙，去除閥瓣面上的油垢；
安裝時介質(zhì)的流向必須限制。
通過管路的介質(zhì)不應(yīng)帶有硬質(zhì)顆粒，以免損傷密封面。
該閥門出廠前以逐臺進行檢驗和試驗合格，安裝單位可直接壓力試驗或安裝使用。
法蘭旋啟式止回閥具有流通能力大的特點，采用內(nèi)裝搖臂旋啟式結(jié)構(gòu)，閥門的所有啟閉件都裝于閥體內(nèi)部，不穿透閥體，除了中閥蘭部位用密封墊片或密封環(huán)密封外，整體沒有外漏點，杜絕了閥門外泄的可能。
H71X南瓜型止回閥應(yīng)用
選用不同材質(zhì)適用各種工況。可用于介質(zhì)：水，蒸氣，油品，硝酸，強氧化介質(zhì)和尿素等。廣泛應(yīng)用于電站，石油，化工，制藥，食品等行業(yè)。可與進口設(shè)備直接配套使用。對夾式止回閥適用于公稱壓力PN1.0MPa～42.0MPa、Class150～2500；公稱通徑DN12～1200mm、NPS1/2～48；工作溫度-196～540℃的各種管路上，用于防止介質(zhì)倒流。通過選用不同的材質(zhì)，可適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、強氧化性介質(zhì)及尿素等多種介質(zhì)。（H71XT）采用流體型設(shè)計，水頭損失較小；內(nèi)部彈簧可加速關(guān)閉，達到*效果；金屬對金屬確保密封的可靠性；安裝空間小。可安裝于水泵出口處，能避免產(chǎn)生水錘、水擊聲和破壞性沖擊，達到防止逆流和保護設(shè)備的目的。廣泛用于給排水、消防、建筑、暖通、工業(yè)系統(tǒng)。
主要性能、規(guī)范：
公稱壓力 | 實驗壓力 | 工作壓力 | 適用溫度 | 適用介質(zhì) | |
強度 | 密封 | ||||
1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.6 | 80 | 水 |
主要零件材料：
零件名稱 | 閥體、閥蓋、閥瓣 | 密封墊 | 閥軸、壓蓋 | 彈簧 |
材料 | 鑄鐵 | 橡膠 | 黃銅 | 不銹鋼 |
主要尺寸及重量：
公稱通經(jīng) DN（mm） | 尺寸（mm） | 重量 （kg） | |||
Ｌ | Ｄ | Ｄ | 螺栓 | ||
40 | 62 | 105 | 85 | 4-M16×150 | 2.3 |
50 | 67 | 127 | 105 | 4-M16×150 | 2.5 |
65 | 73 | 139 | 120 | 4-M16×150 | 4 |
80 | 80 | 152 | 135 | 8-M16×160 | 5.2 |
100 | 102 | 172 | 155 | 8-M16×190 | 7.5 |
125 | 120 | 225 | 185 | 8-M16×230 | 13.5 |
150 | 140 | 232 | 210 | 8-M20×240 | 17.5 |
200 | 165 | 286 | 265 | 12-M20×260 | 27 |
250 | 210 | 350 | 320 | 12-M22×310 | 56 |
300 | 260 | 430 |
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閥瓣上部和閥蓋下部加工有導(dǎo)向套簡，閥瓣導(dǎo)向簡可在閥盞導(dǎo)向簡內(nèi)自由升降，當介質(zhì)順流時，閥瓣靠介質(zhì)推力開啟，當介質(zhì)停流時，閥瓣靠自垂降落在閥座上，起阻止介質(zhì)逆流作用。直通式升降止回閥介質(zhì)進出口通道方向與閥座通道方向垂直；立式升降式止回閥，其介質(zhì)進出口通道方向與閥座通道方向相同，其流動阻力較直通式小。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類。啟閉件靠介質(zhì)流動和力量自行開啟或關(guān)閉，以防止介質(zhì)倒流的閥門叫止回閥。止回閥屬于自動閥類，主要用于介質(zhì)單向流動的管道上，只允許介質(zhì)向一個方向流動，以防止發(fā)生事故。
