根據軸線形狀的不同，軸可以分為曲軸和直軸兩類。根據軸的承載情況，又可分為：①轉軸，工作時既承受彎矩又承受扭矩，是機械中見的軸，如各種減速器中的軸等。②心軸，用來支承轉動零件只承受彎矩而不傳遞扭矩，有些心軸轉動，如鐵路車輛的軸等，有些心軸則不轉動，如支承滑輪的軸等。③傳動軸，主要用來傳遞扭矩而不承受彎矩，如起重機移動機構中的長光軸、汽車的驅動軸等。齒輪軸主要表面的加工順序，在很大程度上取決于定位基準的選擇。軸類零件本身的結構特征和主軸各主要表面的位置精度要求都決定了以軸線為定位基準是的。這樣既保證基準統一，又使定位基準與設計基準重合。一般多以外圓為粗基準，以軸兩端的項尖孔為精基準。具體選擇時還要注意以下幾點。如果軸是帶通孔的零件，通孔鉆出后將使原來的孔消失。為了仍能用孔定位，一般均采用帶有孔的錐堵或錐套心軸。

BEKA 壓力顯示器 BA327E-SS
HOHNER 編碼器 DLK1-133R-1024
ROSS HILL 脈沖觸發變壓器 0100-0357-00
ROSS HILL 電路板 0509-1500-00
TURCK(圖爾克) 錨機接近傳感器 Ni15-M30-AP6X-H1141
ABB IGBT觸發板 3AUA0000074145
ABB 整流橋觸發板 64605658
ABB 控制盤組件 3AUA0000064885
ABB 電源板 3AUA0000073850
TRAFAG 溫度開關 IS23N
REXROTH 電磁閥線圈 230V RAC

在軸加工的整個工藝過程中，應安排足夠的工序，以保證齒輪軸力學性能及加工精度要求，并改善工件加工性能。一般在軸毛坯鍛造后首先安排正火處理，以消除鍛造內應力，細化晶粒，改善機加工時的切削性能。在粗加工后安排調質處理。在粗加工階段，經過粗車、鉆孔等工序，齒輪軸的大部分加工余量被切除。粗加工過程中切削力和發熱都很大，在力和熱的作用下，軸產生很大內應力，通過調質處理可消除內應力，代替時效處理，同時可以得到所要求的韌性。半加工后，除重要表面外，其他表面均已達到設計尺寸。重要表面僅剩精加工余量，這時在齒部等安排局部淬火處理，使之達到設計的要求，保證這些表面耐磨性。而后續的精加工工序可以消除淬火變形。
CLASS H
DUPLOMATIC OLEODINAMICA 電磁閥 DS3-S3/11N-A230K1
TRAFAG 壓力變送器 8472.78.5717
TURCK 安全柵 IM1-22EX-T
ALLEN-BRADLEY 輔助觸點 100-D
ALLEN-BRADLEY 熱繼電器 193-EEHF
GENUINE STEARNS 電磁線圈 659220601164

VALVE-DISCHARGE/CAMERON/Z630-662-001
VALVE-SUCTION/CAMERON/Z630-661-001
CONCENT/.RIC VAVLE//CAMERON/Z630-647-003
VALVE-SUCTTON/CAMERON/Z630-649-002
VALVE-DISCHARGE/CAMERON/Z630-650-001
VALVE-SUCTION/CAMERON/Z630-814-001

當軸孔的錐度較大（如主軸）時，可用錐套心軸；當主軸錐孔的錐度較小（如CA6140型機床主軸）時，可采用錐堵。必須注意，使用的錐套心軸和錐堵應具備較高的精度并盡量減少其安裝次數。錐堵和錐套心軸上的中心孔既是其本身制造的定位基準，又是主軸外圓的精加工基準，因此必須保證錐堵或錐套心軸上的錐面與中心孔有較高的同軸度。若為中小批生產，工件在錐堵上安裝后一般中途不更換。若外圓和錐孔需反復多次互為基準進行加工，則在重裝錐堵或軸套心軸時必須按外圓找正或重新修磨中心孔。機加工順序的安排根據基面先行，先粗后精，先主后次的原則進行。對齒輪軸一般零件是準備好中心孔后，先加工外圓，再加工其他部分，并注意粗、精加工分開進行。在齒輪軸加工工藝中，以熱處理為標志，調質處理前為粗加工，淬火處理前為半精加工，淬火后為精加工。這樣把各階段分開后，保證了主要表面的精加工進行，不致因其他表面加工時的應力影響主要表面精度。
VALVE-DISCHARGE/CAMERON/Z630-652-001
DNFT-PRG/CAMERON/Z620-233-002
PRWMIER P55U/CAMERON/Z904-462-001
RETAINER-VAVLE/CAMERON/Z630-264-005
RETAINER-VAVLE/CAMERON/Z630-264-001
GASKET/CAMERON/ZGRF00120058D122
SEAL O-RING/CAMERON/Z900-838-151
SEAL O-RING/CAMERON/Z900-838-160
FILTER HEAD /CAMERON/Z630-780-001

轉動是常見的一種運動。當物體轉動時，它的各點都做圓周運動，這些圓周的中心在同一直線上，這條直線叫做“轉動軸”。、、、的轉子等都有固定轉軸，只能發生轉動，而不能平動。幾個力作用在物體上，它們對物體的轉動作用決定于它們的的代數和。若力矩的代數和等于零，物體將用原來的做勻速轉動或保持靜止在工業產品中，軸類零件適用于一個或多個數控機床加工零件維護操作中。它們在機器中用來支承齒輪、帶輪等傳動零件，以傳遞轉矩或運動。軸類零件是旋轉體零件，其長度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內孔和螺紋及相應的端面所組成。軸的長徑比小于5的稱為短軸，大于20的稱為細長軸，大多數軸介于兩者之間。軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準，它們的精度和表面質量一般要求較高，其技術要求一般根據軸的主要功用和工作條件制定

FILTER ELEMENR /CAMERON/Z630-779-001
RETAINER-VAVLE/CAMERON/Z630-260-001
FILTER/ZINGA/SE-10-10MICRON/膜制氮

6NN-K3-M4-C1A
1NN-K45-N4-C1A
12NN-K45-N4-C1A
54NN-K118-M4-B1A-X
54NN-K118-M4-C1A-X
101NN-K3-M4-C1A-TTYYX
1NN-EE45-N1-C2A-X373
5NN-K45-N1-C2A-X37
9NN-K45-SI-CIA-X618
54NN-E118-N4-CIA-X618

走心式數控車床（走心機/縱切車床）是一種主要應用于軸類及非標軸類精密加工的數控機床，它在加工效率和加工精度上比有了質的飛躍，由于采用雙軸排布*地減少了加工循環時間，通過縮短排刀與對向臺的交換時間，多重臺重疊功能，螺紋切屑有效軸移動重疊功能，二次加工時的直接主軸分度功能，實現空走時間的縮短。切屑一直是在主軸與工件夾緊部位加工，保證了加工的精度保持不變。市場上走心機的加工直徑為42mm，在精密軸類加工市場有很大優勢。該系列機床可配備自動送料裝置，實現單臺機床的全自動化生產，減少人工成本和產品不良率。非常適合于精密軸類零件的大批量生產。
54RN-K117-M4-C2A-TTX3
6NN-KK2-M2-C2A-YY
6NN-KK3-M2-C2A-YY
56NN-K316-M2-FIA
6B3-EE3-N4-C2A
4RN-EE4-N4-C1A-X373
101NN-K45-N4-F1A-X
101NN-K45-M4-C1A-X

扭力軸是指具有扭轉彈性的直軸。常設于車體與構架之間，用于抗車體的側滾振動。中國準高速客車大運用速度在160km/h左右）上已有采用。在國外高速機車上也有采用，例如英國91級電力機車，運行速度為225km/h,也采用扭桿彈簧，每個轉向架設置一個。基本上扭力測量彈性體是可以有任何形狀的，但無論何種形狀，它都必須有光滑的表面用來貼應變計來測量其形變。常見的軸式測量彈性體的形狀有：實心式、空心式、籠式、和方形軸式，當使用這些設計時，彈性體只會產生扭轉應力。相比之下，具有相同截面積的管狀（空心）測量彈性體能夠提供較大的彎矩，特別是一些扭力測量范圍很大的傳感器，通常是使用一個實心的正方形截面軸，這種方式簡單而且貼片方式非常容易。

關鍵詞：傳感器電磁閥變送器