亳州大流量分水器 亳州大流量分水器 河北賽力得環(huán)保工程有限公司
河北賽力得環(huán)保工程有限公司是一家從事水處理事業(yè)的高新環(huán)保企業(yè)，專門(mén)致力水處理設(shè)備的開(kāi)發(fā)、研制、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、為一體以及從事環(huán)境工程的專業(yè)化公司。
1.過(guò)濾設(shè)備系列：全程綜合水處理器、籃式過(guò)濾器、旋流除砂器、自清洗過(guò)濾器等
2.水處理設(shè)備系列：電子除垢儀、智能加藥裝置、循環(huán)水旁流處理器等
3.軟化水|殺菌消毒設(shè)備系列：全自動(dòng)軟水器、紫外線設(shè)備、水箱自潔設(shè)備等
4.定壓補(bǔ)水|真空脫氣|供水設(shè)備系列：定壓補(bǔ)水（排氣）裝置、真空脫氣機(jī)、定壓補(bǔ)水真空脫氣機(jī)組、隔膜式氣壓罐、穩(wěn)流罐、分集水器等
分集水器
分集水器是由分水器和集水器組合而成的水流量分配和會(huì)集裝置。分水器是將一路進(jìn)水通過(guò)一個(gè)容器分為幾路輸出的設(shè)備，而集水器則是將多路進(jìn)水通過(guò)一個(gè)容器一路輸出的設(shè)備。它一方面將主干管的水按需要進(jìn)行流量分配，保證各區(qū)域分支環(huán)路的流量滿足負(fù)荷需要，同時(shí)還要將各分支回路的水流匯集，并且輸入回水主干管中，實(shí)現(xiàn)循環(huán)運(yùn)行。其回水再利用，可達(dá)到更節(jié)能的效果，可以同時(shí)滿足供熱與制冷的需要，其廣泛應(yīng)用于鍋爐、*空調(diào)、工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)等。
堅(jiān)持走精品路線，通過(guò)一次次的試驗(yàn)、一次次的改良，河北賽力得環(huán)保工程有限公司將產(chǎn)品做得更加細(xì)致、更加完美。
細(xì)節(jié)一：采用螺紋定位技術(shù)，讓閥門(mén)安裝更精準(zhǔn)。
分集水器不管是4路的還是六路的，甚至是8路的，每路上的閥門(mén)不管是徒手旋合，還是借助工具旋合，對(duì)其緊固之后，各個(gè)閥門(mén)之間都會(huì)自然形成平行排列的整齊狀態(tài)，而不會(huì)“歪七扭八”。
為什么能做到這一點(diǎn)？這是因?yàn)樵诩庸し旨鞯倪^(guò)程中，采用了螺紋定位技術(shù)。據(jù)說(shuō)，借助這一技術(shù)，把分集水器的扭力控制在 30N.M~40牛·米。如果這種分集水器上的閥門(mén)壞掉，用戶無(wú)需邀請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員上門(mén)維修，自己就能以30牛·米~40牛·米之間的扭力，輕松地更換閥門(mén)并能確保閥門(mén)得到精準(zhǔn)的安裝。
細(xì)節(jié)二：堅(jiān)持一體化鍛造工藝，使主管與支管的連接更緊固。
分集水器采用的是*的設(shè)備，不僅能使外觀更具個(gè)性化，還針對(duì)分集水器在應(yīng)用實(shí)踐中常見(jiàn)的3大泄露點(diǎn)進(jìn)行了工藝升級(jí)：
一是對(duì)閥體與管材連接處易泄露點(diǎn)的控制處理：采用精密管控技術(shù)，采用了兩道EPDM密封圈，這樣可杜絕閥體與管材連接處的漏水隱患。
二是對(duì)閥桿O型圈與側(cè)壁易泄露點(diǎn)的處理：采用側(cè)孔滾壓工藝，可保證側(cè)孔表面的光潔度在Ra0.8以內(nèi)。
三是對(duì)閥體與主桿連接處易泄露點(diǎn)的控制處理：采用雙道密封（厭氧膠和聚四氟乙烯口密封圈雙道密封）處理，即閥門(mén)與主管采用聚四氟乙烯口密封圈與厭氧膠雙重密封，以保證產(chǎn)品良好的密封性。如果在安裝時(shí)出現(xiàn)松動(dòng)，只需將閥門(mén)二次扳正即可，并且保證不會(huì)泄漏。sldwy
細(xì)節(jié)三：選“偏心”棄“對(duì)稱”，扳動(dòng)手柄更省力。
為了讓相關(guān)人員在扳動(dòng)手柄的過(guò)程中更省力，針對(duì)目前市場(chǎng)上大多采用“對(duì)稱”設(shè)計(jì)的蝶形手柄進(jìn)行了改進(jìn)——對(duì)分集水器的手柄進(jìn)行了“偏心”設(shè)計(jì)。這樣，在開(kāi)啟和關(guān)閉閥門(mén)時(shí)，手對(duì)閥門(mén)的扭力就大大減小，能輕松地扳動(dòng)手柄。
細(xì)節(jié)四：堅(jiān)持采用鍛壓紅沖技術(shù)，堅(jiān)持兩次退火處理。
采用的鍛壓分集水器的加工工藝，先將銅棒加熱至700度~750度時(shí)鍛壓成型，空冷后對(duì)管坯表面進(jìn)行拋丸處理，然后用專機(jī)打毛孔（單邊留1毫米精加工余量）。接下來(lái)會(huì)進(jìn)行*道退火處理（經(jīng)過(guò)390度恒溫兩小時(shí)、隨爐冷卻三小時(shí)后空冷處理）。而后，經(jīng)過(guò)專機(jī)精加工各道程序，進(jìn)入下一道退火處理（經(jīng)過(guò)390度恒溫兩小時(shí)、隨爐冷卻三小時(shí)后空冷處理）。兩道退火程序，以確保產(chǎn)品品質(zhì)*。
