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DSG-75、102、150型鎖管機
DSG-75型鎖管機|鎖管機|扣管機|膠管扣壓機|縮管機|液壓鎖管機|高壓鎖管機
本機為增大75型高壓鎖管機，是生產修復液壓支架中所用的高壓膠管管頭與外套、芯子壓合在一起的設備。
2.組成和主要技術特征
本機主要由扣壓機構、電動機、齒輪泵、控制閥和油箱組成。
扣壓力： 740噸
電動機型號： Y132M-4
功 率： 7.5KW
轉 速： 1440r/min
齒輪泵型號： CBF-E540-ALPL
溢流閥型號： YF-L20H3-S
換向閥型號： 34SM-L20H-W
油箱容量： 100kg
設備外形尺寸(L×W×H)： 2000×850×1500
重 量： 1200kg
二、工作原理及工作過程
扣壓機構是本機工作機構。壓套在油缸柱塞的帶動下實現往復運動，對固定在芯軸上的彈簧壓頭不斷壓緊和放松，將裝好的管頭，外套、芯子放入彈簧壓頭中間圓孔內，開動電機、油泵、控制閥，驅使油缸柱塞運動，通過帶有錐度內壁的壓套，壓緊帶有同樣錐度的彈簧壓頭外壁，實現壓合目的。換向后，壓套反方向運動，彈簧壓頭復原，將高壓膠管接頭取出。
三、使用說明
1. 油箱應加入46#長城液壓油（油必須保證清潔，否則會損壞油缸及密封）達到油箱高度的75%。
2. 工作前，將增大手柄放在工作位置上，啟動電動機三分鐘，空載往復運行二分鐘，各模座均涂黃油。
3. 各油杯均加20#-30#機械油。
4. 本機在扣壓膠管前，壓套、19部位（導向鍵）、13部位（滑輪）、22部位（模座錐面）等必須用**潤滑劑（二硫化鉬）涂覆，以減少磨損。特別對Φ32mm以上高壓膠管的每扣壓20-30根就需涂一次（每次不必太多）。
5.在扣壓大*蘭、大彎頭高壓管，不能伸進機內時，可將增大手柄至急停位置，放入后，隨之將增大手柄搬至工作位置，即可進行扣壓，扣壓完畢搬回急停位置，調頭放入，再將增大手柄搬入工作位置進行扣壓，依次類推。對于一般高壓膠管扣壓，增大手柄放在工作位置就不用動。
6. 工作完畢，模座和壓套均要擦干凈涂黃油，并且模座和壓套不能靠太近(以壓套和模座不接觸為準)，***停機，將增大手柄松開，放入急停位置，使內彈簧放松。
7. 應注意的是：開機前增大手柄一定要放在工作位置上，否則，開機前進會將機頭壓壞，致使本機不能工作。
四、安裝與使用
1. 本機要安裝在車間水平地基上。
2. 安裝調試是制造廠作空載運轉，并對管接頭進行壓合試驗，確認滿足設計要求后，方可出廠。
3. 扣壓不同規格的膠管，應更換不同規格的壓頭。
4. *使用后發現有漏油現象時，要及時更換油缸和管閥系統中的密封件。
5. 液壓油選用46#長城牌抗磨液壓油，油溫一般控制在30℃~35℃為宜。
6. 對壓合機構的工作情況要定期進行保養，以保證設備正常運轉。
五、扣壓各種膠管所需模具、壓力參數表（供參考）
序號
膠管內徑
膠管外徑
使用模具
半扣壓表壓力MPa
全扣壓表壓力MPa
1
Φ4
Φ13
Φ13
2
Φ6
Ⅰ
Ⅱ
Φ15
Φ17
Φ15
5.5
6
6~8
9~11
3
Φ8
Ⅰ
Ⅱ
Φ17
Φ19
Φ18
6~6.5
6.5~7
8~10
11~12
4
Φ10
Ⅰ
Ⅱ
Φ19
Φ21
Φ21
6.5~7
7.5~8
10~11
13~16
5
Φ13
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Φ23
Φ25
Φ27
Φ25
8.5~9
10~11
14~17
15~18
6
Φ16
Ⅰ
Ⅱ
Φ26
Φ28
Φ28
9~10
10~11
15~18
18~22
7
Φ19
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Φ29
Φ31
Φ35
Φ30
9
11~12
22~24
15~17
20~22
29~31
8
Φ22
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Φ32
Φ34
Φ38
Φ34
12~13
14~16
20~25
17~19
19~21
25~30
9
Φ25
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Φ36
Φ38
Φ42
Φ38
10~11
15~16
26~28
16~18
20~24
28~32
10
Φ32
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Φ44
Φ46
Φ50
Φ42
Φ45
12~13
16~18
32
18~22
30~34
32~38
11
Φ38
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Φ50
Φ52
Φ60
Φ50
Φ55
14
20
26~30
22~26
28~32
44~48
12
Φ51
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Φ63
Φ65
Φ69
Φ60
Φ65
25
30
35
26~28
40
48
13
Φ63
Ⅰ
Ⅱ
Φ78
Φ80
Φ78
20
28
14
Φ76
Ⅰ
Ⅱ
Φ91
Φ93
Φ90
20
25
