我公司研制生產(chǎn)的SK-100型數(shù)控鎖管機(jī)適用于工農(nóng)業(yè)和工程機(jī)械液壓傳動(dòng)用高壓膠管、纖維管、塑料管總成的扣壓加工。具有扣壓范圍廣、精度高(采用PLC控制)、自動(dòng)化程度高、易操作、好維修等優(yōu)點(diǎn)。
數(shù)控鎖管機(jī)安裝調(diào)試
1. 搬運(yùn)：機(jī)器宜采用叉車搬運(yùn)。
2. 安裝：機(jī)器需水平固定于穩(wěn)固的地基上，并作接地處理。
3. 注油：打開機(jī)箱后側(cè)蓋，在油箱中加入56升46號(hào)抗磨液壓油。
4. 接電：將電源線接在機(jī)器規(guī)定的電源上，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)觀察旋向，電機(jī)旋向應(yīng)與電機(jī)上標(biāo)簽箭頭方向一致，或者在接好線后打開電源開關(guān)，如果機(jī)器動(dòng)作，模具張口增加則電機(jī)旋向正確 ，如果機(jī)器無動(dòng)作，則需要將三根火線當(dāng)中的任意兩根對(duì)調(diào)即可。
5. 壓力調(diào)整：機(jī)器系統(tǒng)壓力為31.5MPa，靠溢流閥調(diào)整。順時(shí)針調(diào)整壓力增大，逆時(shí)針調(diào)整壓力減小。（出廠時(shí)壓力已經(jīng)調(diào)整好，如需調(diào)整溢流閥壓力，嚴(yán)禁超過31.5MPa使用本設(shè)備）
數(shù)控鎖管機(jī)主要技術(shù)特征
1．扣壓鋼絲膠管內(nèi)徑： φ4～φ51 IVmm
工業(yè)管內(nèi)徑： 89mm
2．標(biāo)尺精度： 0.01mm
3.功 率： 4KW
4.電 壓： 380V
5.扣壓力： 252噸
6.轉(zhuǎn) 速: 1440r/min
7.油泵排量： 10ml/rad
8.外形尺寸： 925×925×1600（mm）
9.重 量： 700Kg
10.收擴(kuò)量： ±68mm
數(shù)控鎖管機(jī)工作原理
油泵在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，輸出液壓油,推動(dòng)液壓缸里的活塞做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而使與活塞連接的兩根立柱帶動(dòng)上方板實(shí)現(xiàn)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而使上下兩塊大方板凹槽中的壓塊推動(dòng)模座，使模座能產(chǎn)生徑向收縮，*終實(shí)現(xiàn)模塊對(duì)膠管的扣壓。當(dāng)收縮量達(dá)到在控制面板上所設(shè)定的值時(shí)，扣壓自動(dòng)停止，換向閥自動(dòng)換向，液壓油進(jìn)入油缸下腔，帶動(dòng)上方板向上運(yùn)動(dòng)，使模具孔張大，就可以取下扣壓好的膠管總成。
數(shù)控鎖管機(jī)操作
1.打開機(jī)器后蓋，往油箱中加入大約56升清潔的46#抗磨液壓油。
2.將電源線接好，然后打開在機(jī)器側(cè)面安裝的總開關(guān)，如果模具自動(dòng)產(chǎn)生動(dòng)作，則說明電機(jī)轉(zhuǎn)向正確，如果沒有動(dòng)作，則說明電機(jī)反轉(zhuǎn)，應(yīng)將接線頭處的三根火線當(dāng)中的任意兩根對(duì)調(diào)即可(注意：必須切斷電源后方可操作)。
3.機(jī)器初次使用時(shí)應(yīng)空扣壓10～20次，觀察各部位均正常后方可使用。鎖管機(jī)在冬季使用時(shí)應(yīng)空載運(yùn)動(dòng)20-30次，以使油溫增高一些，同時(shí)可增加機(jī)器的使用壽命。
5.把帶有接頭的膠管置于鎖頭內(nèi)適當(dāng)位置，使得一次扣壓全部長(zhǎng)度。
6.按下“合模”鍵或踩一下腳踏開關(guān)則執(zhí)行扣壓操作，扣壓到設(shè)定的扣壓尺寸（即達(dá)到C1值）后停留3秒模具張開到設(shè)定的尺寸（即C2值）。取出扣壓成的膠管總成。用游標(biāo)卡尺檢測(cè)扣壓后的管套外徑尺寸，如扣壓直徑與參數(shù)表不符，應(yīng)重新設(shè)定參數(shù)值，并重復(fù)上述操作，直到符合要求為止。
7.在扣壓過程中無論任何時(shí)間只要按著“開模”鍵不放，模具就會(huì)張開到設(shè)定的尺寸（即設(shè)定的C2值）。
4.打開總電源開關(guān)根據(jù)所扣壓膠管規(guī)格選用相應(yīng)的模具安裝在模座上，并設(shè)置C1值（即扣壓尺寸值）和C2值（即模具開口張度）。（C1、C2取值詳見附頁技術(shù)參數(shù)參考表）。
