乳化劑和顆粒改良劑體系，聚合體系組分的均化，攪拌速度，水與單體之比恰當等幾個問題。1．3混合微懸浮法 該方法是將乳液法聚合制備的種子和采用微懸浮法聚合制備的種子混合后再進行微懸浮法聚合，其目的在于制備出大粒徑，呈雙峰分布的PVC糊樹脂。由于在混合微懸浮聚合中采用了油溶性引發劑，氯乙烯單體微液滴較大，聚合反應在該條件下引發聚合，同時加入一代、二代種子，制備出的乳膠粒徑不僅大，而且呈現大小粒徑的雙峰分布(這是PVC糊樹脂的關鍵所在)。該方法具有以下特點 

(1)聚合物一次投料，且不必均化或只需部分均化； 
(2)過程簡單，針對乳液法而言，節省了連續補加乳化劑的工藝； 
(3)采用油溶性引發劑，其安全性高，特別是采用氧化還原體

電纜料造粒設備廠銷與配方介紹（規格）

 一、電纜料造粒機，電纜料造粒設備種類（規格）（. . .）可分為PVC電纜料造粒機機,低煙無鹵電纜料造粒機,內外屏蔽電纜料造粒機,化學交聯電纜料造粒機,硅烷交聯電纜料造粒機,橡膠電纜料造粒機,CPE電纜料造粒機不同的電纜料造粒機,配置都有所不同.大致分為以下幾種，經密煉機密煉的團狀料經提升機，錐雙喂料機，擠出機，切粒，冷卻，篩分，終端料倉全部自動化，流水作業。

 二、電纜料造粒機，電纜料造粒設備種類（規格）物料密煉后能強制進入單螺桿，螺桿全稱分散，無過分摩擦熱。電纜料造粒機分散效果優異，主機電流小，節能環保。此機臺用于PVC，CPE電纜料造粒機低煙無鹵電纜料，內外屏蔽電纜料，氯化聚乙烯，功能母粒，熱收縮料，PP+炭黑低煙無鹵系列等塑膠原料的生產，電纜料造粒機包括主機，錐雙強制入料，（. . .）電纜料造粒機模面熱切等系統將密煉機撹好的原料經錐雙擠入造粒機內，電纜料造粒機后經單螺桿擠出后切成粒子，公司也可根據客戶要求設計機型，調試出高效能的機器，操作簡單。

電纜料造粒設備廠銷與配方介紹（規格）

　風冷磨面熱切造粒機

　PVC風冷磨面熱切造粒機的特點：設備*，通用性強，生產能力高。模面熱切造粒使物料顆粒外觀圓滑飽滿、美觀。設備的常規配置有：切粒機、風送系統、振動篩。由于系統采用了模塊化的設計,用戶還可根據工藝要求選配二級風送、沸騰床冷卻等形式。PVC塑料造粒機主要用于PVC等塑料熱切造粒.切粒精度高,切粒效率高,安裝移動方便。

　PVC風冷磨面熱切造粒機操作說明

　　①認真做好交接班。本班次生產中設備出現的問題及解決辦法，接班后對設備某部位應注意觀察。本班次的產量和質量情況、注意事項，及生產工具交接清點，做好記錄。

　　②接班后認真查看。產品質量，設備運轉部位的軸承、齒輪、電機和潤滑油溫度是否在規定溫度內。潤滑油供油位置是否正確。

　　③仔細聽螺桿的轉動聲音及各傳動零件運轉聲音是否正常。

　　④核實機筒、機頭模具各部位溫度是否在工藝溫度范圍內，冷卻水溫是否在規定范圍。

⑤查看原料是否有雜物，料斗存料量，料斗周圍不許有任何工具和雜物存放，避免落入料斗造成事故。

　　⑥遇到突然停電時，立即關閉主電機、電熱和供料系統開關。各調速旋鈕調回零位。恢復供電時，先機筒和機頭模具加熱升溫。升溫到工藝溫度時，恒溫30min以上時間，再啟動螺桿轉動電機。查看主電機的電流表和螺桿轉數，如電流表指針擺動超出額定電流時，應立即停車，查找原因（可能機筒料溫低），問題解決后再開車。

　　⑦如果暫時停止生產，對于擠塑聚烯烴類原料，不用清理擠出機內原料。對于擠塑聚氯乙烯原料，則必須清理螺桿和機筒中原料。清理時可加入一些不易分解的物料，把聚氯乙烯余料全部頂出。再拆下螺桿，清理涂防銹油，包好垂直吊放。清理螺桿和機筒時，要用銅質刀和工具。不準用硬質刀刮粘料，避免劃傷螺桿機筒。

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