水泥發泡外墻保溫設備操作流程
械自動化程度高，工人勞動強度小，無需繁瑣搬運，在線自動切割，自動運輸，女工也可正常操作生產。
生產中無粉塵污染：此設備采用全自動的濕法切割工藝，*克服了干法切割產生的大量粉塵而無法解決的難題。
生產周期短，占用場地少：從投料到成品，只需10分鐘左右，六套模具循環開平均3-5分鐘即可完成。*克服了國內無機防火保溫板不能工業化生產的難題（目前國內的所有廠家都是手工或半機械化生產），養護三天即可出廠銷售，節約了大批晾曬場地（模具越多，養護占用的場地越大）相對半自動節約30%-40%占地。
產品成本低：全自動設備在生產中大批減少了模具成本、人工成本、破損率成本、占用場地成本以及延長（冬季）生產時間成本， 故生產成本遠遠低于同類產品，且各項性能指標達到或超過國家標準。
水泥發泡外墻保溫設備操作流程
產品特點:
1、自主研發的高效節能高儲量的熱水鍋爐，可以保證生產用熱水的連續供應，和同類產品相比可節省30%的燃料。
2、我公司所配套的攪拌機是由攪拌料倉及螺旋上料機組成并配套抽漿泵，這樣可以保證連續供應水泥漿料，可實現自動上料，和普通沙漿機相比可以提高兩倍的生產效益。
3、我公司所制造的水泥發泡移動澆注車，在運行方面，采用電動行走，其運行速度可以任意調節，快每分鐘可跑30米，依據客戶需求其分為雙筒澆注車，三聯澆注車、四聯澆注車等，和目前大部分同行的該種配備相比，其生產效率是他們的兩倍、三倍、四倍；同時也可以節省2---4名生產工人。
4、我公司生產的大型全自動保溫板流水線切割機，不但可以一次性切割發泡水泥產品，還可以切割酚醛發泡產品；整線采用整體式傳送帶與滾軸傳送相結合，這樣一來就可以大大增加了胚體與傳送系統的摩擦力，從而提高了整條設備的傳送速度，可以確保連續流水作業。坯塊無需搬運無需翻轉。從坯料上線——水平上下兩面切割——去上皮廢料——粉碎下層廢料——四鋸垂直切割——自動90度轉彎——切割為成品板——成品板塑封機包裝件。實現自動流水生產。其切割速度可以任意調節，其運行速度每分鐘快跑十三米，和同類產品相比生產效率是他們的一倍以上；所切割的板材外觀尺寸偏差小，合格率達97%以上。該線節省勞動力，提高了生產效率。
