EVA/PVC/PE發泡母粒造粒機詳細說明，設備具有以下優點：
  1、適用于EVA、PE、PVC發泡母粒造粒機，該產品經過多年的研發與實踐，技術已相當成熟，遠銷海外， 歡迎來廠交流。 
  2、EVA、PE、PVC發泡母粒造粒機特 點：密煉機強混煉與單螺桿低速，低溫，弱剪切特性相結合，揚長避短，工藝自動化程度高，流水線作業，分散效果優異，產量高，工況清潔，是當今熱敏性，剪敏性物料高效配混改性的 機型。整機結構緊湊合理，具有體積小、產量高、節能、環何和即時回收應用等特點。
  3、我們專注于塑膠EVA、PE、PVC發泡母粒造粒機，擠出造粒設備、片材、板材擠出生產設備及輔機的開發制造。設備廣泛應用于塑膠資源再生利用、塑膠材料改性，型材：管、膜、線、板、和絲等以及異型材：門窗、復合材料、金屬包塑等行業。設備均受到國內外用戶的廣泛好評與塑膠行業的青睞。詳詢:劉先生 
 4、我們制造的設備有著自己的技術和知識產權，被*門多次評為創新產品。設備通過CE、：2000等認證，成為江蘇省“重質量守誠信” 單位和江蘇省消費者滿意單位等榮譽。 
5、EVA、PE、PVC發泡母粒造粒機，螺桿是擠出機的關鍵部件。通過它的轉動，料筒內的塑料才能發生移動，得到增壓和部分的熱量。螺桿的幾何參數，如直徑、長徑比、各段長度比例及螺槽深度等，對螺桿的工作特性均有重大影響。

EVA/PVC/PE發泡母粒造粒機詳細說明高性能發泡母粒應當具有高發氣性，良好的分散性和成核能力及與應用樹脂良好的相容性，其組份主要由發泡劑、成核劑、分散劑、載體樹脂及其他助劑構成。

    發泡劑：*是無機發泡劑，特點是發氣量大，無毒，價廉，來源廣。NaHC03分解時屬于吸熱反應，它在聚合物中分散性較差，儲存性較好，分解過程平緩，分解溫度為90~100℃，分解放出氣體為CO2，無毒無味。

成核劑：成核劑的功能是使發泡劑所分解的氣體依附其表面，在熔融樹脂中產生大量的泡核以形成均勻的泡孔結構。本實驗采用檸檬酸及其衍生物作成核劑。檸檬酸尚有活化NaHC03的分解，改善NaHC03在樹脂中的分散性的功能。

分散劑的選擇：分散劑的作用主要是使母粒在加工過程中易于均勻分散，要求分散劑具有較低的熔點和熔體粘度?？梢圆捎玫挠泄腆w石蠟、硬脂酸及其鹽類等。本實驗采用硬脂酸作為分散劑，同時起到一定的潤滑作用

     載體樹脂的選擇：

       ①載體樹脂要有較好的流動性，并且與基體樹脂相匹配；

       ②載體樹脂有一定的力學性能，并對成核劑、發泡劑、潤滑劑有良好的包覆作用；

       ③載體樹脂 與基體樹脂結構相似，并與基體樹脂有較好的相容性。

       我們選用EVA樹脂作為制備發泡母料的載體樹脂，EVA是乙烯和醋酸乙烯酯的無規共聚物，其許多性能與醋酸乙烯酯(VA)的含量有很大關系。VA含量增高時，其極性較強，彈性、柔軟性、粘合性、透明性、溶解性提高；VA含量降低則接近聚乙烯性能，剛性變大，耐磨性及電絕緣性上升。由此可知，EVA有較寬的樹脂適應性，且加工溫度低，易于制得母粒。

塑料造粒機產品特點：

①螺桿采用優質38CrMoAl制造，經過3天調質處理，增強了耐磨性，2天定性處理，保證不變形垂直同心度好，7天氮化處理，不易損壞，壽命更長，螺桿有兩個塑化點，比普通的螺桿塑化程度更高；

②采用硬齒面齒輪箱傳動 ，具有噪音低，運轉平穩，承載力大，壽命長的特性；齒輪及軸材料采用合金鋼，經滲碳熱處理，磨齒精度高，傳動平穩無噪音，齒輪潤滑方式為油侵式+內置油泵強制冷卻，確保運作壽命

此外：變頻器、電機均采用*實力廠家的品牌產品，確保整體設備的性能與壽命得到保證

③液壓模頭主體采用耐磨合金材質，經調質，鍛打、車、銑、鉆、磨以及深層氮化處理，使耐磨性和自密封性更好。實現自動不停機換網，節省人力，節省成本， 盡可能程度過濾掉雜質，內部網板鑲嵌合金，整體耐磨性好，壽命長，其內設置有濾芯，濾芯由內支撐管、外支撐管及其外包覆的濾網組成。濾芯的端部由封頭密封，其中一端的封頭中間有通孔，與濾芯中間的空腔連通，該端部安裝在安裝盤上，增大了濾網過濾面積，一次換網的使用時間可以是普通濾網的幾十倍，使用周期長，無需頻繁停機，具有生產效率高、生產成本低的特點。