永川市60噸鍋爐陶瓷多管旋風(fēng)除塵器選型原則，陶瓷多管除塵器工作原理：

當(dāng)含塵氣體由總進(jìn)氣管進(jìn)入陶瓷多管除塵器、（用陶瓷多管旋風(fēng)除塵器預(yù)除塵、除去80%粗顆粒粉塵）的氣體分布室，隨后進(jìn)入陶瓷旋風(fēng)體和導(dǎo)流片之間的環(huán)形空隙時(shí)，導(dǎo)流片使氣體由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿旋風(fēng)體自圓筒體呈螺旋形向下，朝錐體流動(dòng)，含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力，將密度大于氣體的塵粒甩向筒壁。塵粒在與筒壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動(dòng)量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口進(jìn)入總灰斗。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流到達(dá)錐體下端位時(shí)，因圓錐體的收縮即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向在旋風(fēng)管軸線方向由下而上繼續(xù)做螺旋形流動(dòng)（凈氣），經(jīng)過陶瓷旋風(fēng)體排氣管進(jìn)入排氣室，由總排氣口排出此后煙氣經(jīng)過同時(shí)，為了方便除塵系統(tǒng)的檢修和應(yīng)付緊急情況，由條件可并建一旁路煙道。

 永川市60噸鍋爐陶瓷多管旋風(fēng)除塵器選型原則， 臥式多管旋風(fēng)除塵器的工作過程可簡略介紹如下；含塵煙氣先經(jīng)煙氣入口(煙氣匯集室)，通過斜置鋼絲濾網(wǎng)(借以除去較粗灰粒，以免阻塞旋風(fēng)子的小縫隙)與百葉式閥板，進(jìn)入未凈煙氣室，然后流經(jīng)旋風(fēng)子中間圓筒部分的縫隙進(jìn)入旋風(fēng)子，含塵煙氣在此獲得了旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因而在旋風(fēng)子圓錐底部的灰塵濃度增加，形成了兩個(gè)旋轉(zhuǎn)灰環(huán)。灰粒在旋轉(zhuǎn)時(shí)與部分煙氣一起被拋至圓錐底部的灰孔，并由此被拋入灰粒沉降室(灰室)中，在廢室中大部分灰粒受重力作用而沉降下來。這種除塵器有一個(gè)很大的特點(diǎn)就是在除塵器內(nèi)經(jīng)常發(fā)生部分煙氣的循環(huán)，這是因?yàn)樵诔龎m器工作時(shí)旋風(fēng)子的中間部分形成了真空，灰粒沉降室內(nèi)部分煙氣經(jīng)過旋風(fēng)子較大一個(gè)圓錐體底部的中心圓孔被吸入中間部分。同時(shí)從旋風(fēng)子錐體下部灰孔流出的煙氣可能被吸到相鄰旋風(fēng)子的中心圓孔中去。這種部分煙氣的循環(huán)，很有利分離微細(xì)煙塵，使除塵器能達(dá)到很高的除塵效率。凈化后的清潔煙氣經(jīng)過凈化煙氣室，通過引風(fēng)機(jī)排至煙囪。

　　除塵器還設(shè)置了旁路煙道，旁路煙道作為鍋爐升火時(shí)引風(fēng)之用。

　　這種除塵器的進(jìn)口煙氣流速，一般約為20米/秒。煙氣阻力約為70～90毫米水柱[687～893帕斯卡]，除塵效率可達(dá)95％左右。這種除塵器的金屬耗量較大，一般為凈化煙氣量每lOO0米3/時(shí)約需350～400公斤。

　　二、臥式多管旋風(fēng)除塵器的特點(diǎn)及若干有關(guān)問題

　　1、除塵器的除塵效率較高，一般可達(dá)95％左右。由于這種除塵器的氣流組織比較合理，它消除了一般立式旋風(fēng)除塵器中所具有的下旋和上旋氣流。在一般立式旋風(fēng)除塵器中當(dāng)上旋氣流返向時(shí)，常常會(huì)夾帶已被分離出的灰粒，以致降低了除塵效率。

　　2、當(dāng)鍋爐負(fù)荷在一定范圍內(nèi)變化時(shí)，仍能保持較高的除塵效率。對于臥式多管旋風(fēng)除塵器負(fù)荷變化從100％～75％時(shí)除塵效率約變化l％。

　　3、與立式多管旋風(fēng)除塵器一樣，這種除塵器將多個(gè)臥式旋風(fēng)子組裝成一個(gè)整體設(shè)備，故便于煙道連接，也便于設(shè)備布置。臥式多管旋風(fēng)除塵器，由于旋風(fēng)子彼此不能靠得很近，所以它的輪廓尺寸和相應(yīng)的金屬耗量都比較大。

　　4、與立式多管旋風(fēng)除塵器一樣，在小旋風(fēng)子的加工制造，安裝裝配及尺寸準(zhǔn)確度上都必須嚴(yán)格保證質(zhì)量，否則會(huì)影響除塵器的使用效果。

　　5、臥式多管旋風(fēng)子，圓錐底部中心圓孔和圓錐底部圓周上的排灰孔可能會(huì)逐漸積聚灰粒而降低除塵效率，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)a(chǎn)生旋風(fēng)子的堵塞現(xiàn)象，而為了清理旋風(fēng)子就必須把設(shè)備拆開。

　　三、用于鍋爐煙氣除塵的臥式多管旋風(fēng)除塵器

陶瓷多管除塵器的特點(diǎn)：

1、該設(shè)備是本公司研發(fā)的新一代高效低阻的除塵設(shè)備，和鑄鐵管除塵器相比阻力小、流速均勻、除塵效率高，具有耐腐蝕、耐磨損、耐高溫、不堵塞、使用壽命長、運(yùn)行管理簡單、無費(fèi)用、沒有二次污染、重量輕、運(yùn)輸方便等優(yōu)點(diǎn)。

2、它與靜電除塵器相比，總投資只有靜電除塵的1/3。

3、結(jié)構(gòu)簡單，操作、維護(hù)簡便，器身無運(yùn)動(dòng)部件，動(dòng)力消耗不大，不需特殊的附屬設(shè)備，占地面積小投資較少，基本不需維修。

4、本除塵器是節(jié)能型除塵器，它和靜電、水膜除塵一樣，都需要克服煙氣前進(jìn)阻力消耗一定的拖動(dòng)引風(fēng)機(jī)電能，但它本身不需要消耗能源，電除塵器需要消耗電能才能運(yùn)行。本品所采用材料95%以上是隨地可取的非金屬材料，可為國家節(jié)約大量的鋼材等。

5、操作彈性較大，性能穩(wěn)定，不受含塵氣體的濃度、溫度限制。

6、出灰口可采用自動(dòng)卸灰閥，可以在鍋爐運(yùn)行時(shí)卸灰，不需要停下引風(fēng)機(jī)后在卸灰。

陶瓷旋風(fēng)除塵器選型原則：

1、凈化氣體量應(yīng)與實(shí)際需要處理的含塵氣體量*。選擇旋風(fēng)式除塵器直徑時(shí)應(yīng)盡量小些，如果要求通過的風(fēng)量較大，可采用幾個(gè)小直徑的旋風(fēng)除塵器并聯(lián)為宜。

2、入口風(fēng)速要保持18~23m/s，過低時(shí)除塵效率下降：過高時(shí)阻力損失及耗電量均要增加，且除塵效率提高不明顯。

3、所選擇的旋風(fēng)式除塵器的阻力損失小，動(dòng)力消耗少，且結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)簡便。

4、含塵氣體溫度很高時(shí)旋風(fēng)式除塵器應(yīng)設(shè)有保溫設(shè)施，以避免水分在其內(nèi)凝結(jié)而影響除塵效果。

5、陶瓷旋風(fēng)除塵器能捕集到的很小粉塵粒子應(yīng)稍小于被處里氣體中的粉塵粒度。

6、密封要好，確保不漏風(fēng)。

7、氣體中含有易燃易爆粉塵時(shí)旋風(fēng)式除塵器應(yīng)設(shè)有防爆裝置。

陶瓷旋風(fēng)除塵器安裝維護(hù)：

1.在除塵器的安裝過程中注意碰撞，應(yīng)輕拿輕放；

2.多管旋風(fēng)除塵器在安裝時(shí)，箱體與灰斗法蘭、進(jìn)出口法蘭連接時(shí)中間必須使用石棉繩，并用螺栓栓緊，防止漏風(fēng)，影響除塵效果；

3.在投入正常運(yùn)行后，務(wù)必按時(shí)出灰，一般不超過4h/次，以防止灰斗內(nèi)集塵過多；

4.由設(shè)計(jì)使用單位應(yīng)根據(jù)鍋爐的煙氣流量，配套使用除塵器，我單位也可根據(jù)鍋爐現(xiàn)場設(shè)計(jì)除塵器的布置。

5.安裝后應(yīng)在120攝氏度以下烘烤（20噸以下可安裝后即用）三天，緩慢將除塵器內(nèi)施工砌筑水分排出，再投入正常運(yùn)行。

6.設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好運(yùn)行記錄。

7.管理人員應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。

8.減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。

9.定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。

10.停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除去設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵。