一噸生物質鍋爐除塵器配套降溫冷卻器阻火器，阻火器裝置是臥裝在水平管道上的一組過濾器。作用是過濾氣體流動攜帶的塊狀火種，使其不能進入到脈沖除塵器中，以防止除塵器內燃火。其構造等如下：
1、設備構造 阻火器是由外殼、集灰斗、支撐架和不銹鋼濾網筒、網筒支撐架及進出風口等組成。
2、工作原理 從裝煤和攔焦吸收的煙氣中，有時會吸入輕質紅焦炭順氣流移動，其流動速度從爐頂到除塵器按150m的距離僅需要7-8秒種。如果吸入的紅焦炭是在高溫氣體中迅速滾動，短時內很難說所有紅焦炭全部熄滅，哪怕千分之一未熄滅就有可能引燃除塵器內的煤粉或布袋。設置阻火器就是通過過濾手段將氣體中的塊狀物（大于Ф3mm的）阻擋在阻火器中，然后塊狀物落入下灰斗，氣體從濾袋內腔進入到下道工序。
一噸生物質鍋爐除塵器配套降溫冷卻器阻火器，鍋爐布袋除塵器的燒袋問題，
首陽環保科技人員經過科技攻關并反復實驗，終于研究出了用于鍋爐布袋除塵器lanjie火星防止燒袋的設備----迷宮式阻火器。首陽環保自主研發的迷宮式阻火器結構緊湊、管理維護簡單、經久耐用、阻力小、無需增加動力。有的鍋爐布袋除塵器燒過兩三次布袋，自從安裝了本公司的迷宮式阻火器，燒袋現象再沒發生，獲得用戶*好評。要充分考慮其室內外的溫差而引起的結露現象！除塵器要加裝保溫。第三由于其煙塵顆粒較輕，不易清灰故其過濾風速不易過高，布袋的間距要比其它工況加大一些！由此可見，生物質鍋爐布袋除塵器避免發生燒袋現象的措施就是在布袋除塵器入口前面安裝火花捕集器。
為防止火星進入袋式除塵器，首陽環保積累總結了多年的技術經驗，研究出了專門針對生物質鍋爐的除塵器，此設備的投運使用證明了我公司超高的技術水平，有效地阻止了火星進入布袋區。一起來看具體操作步驟：
①設置預除塵器和冷卻管道。設有旋風除塵器或惰性除塵器作為預除塵器，以捕集粗粒粉塵和火星。用這種方法太細的微粒火星不易捕集，多數情況下微粒粉塵在進入除塵器之前能夠燃盡。在預除塵器之后設置冷卻管道，并控制管內流速，使之盡量低。這是一種比較可靠的技術措施，它可使氣體在管內有充分的停留時間。
②冷卻噴霧塔。預先直接用水噴霧的氣體冷卻法。為保證袋式除塵器內的含塵氣體安全防火，冷卻用水量是控制供給的。大部分燃燒著的粉塵一經與微細水滴接觸即可冷卻，但是水滴卻易氣化，為使尚未與水滴接觸的燃燒粉塵能夠冷卻，應有必要的空間和停留時間。在特殊情況下，采用噴霧塔、冷卻管和預除塵器等聯合并用，比較*地防止火星混入。
③在管道上安裝火星捕集裝置是一種簡便可行的方法。還有的在火星通過捕集器的瞬間，可使其發出電氣信號，進行報警。同時，停止操作或改變氣體回路等。
焦化焦爐除塵器配套降溫阻火器設計方案，按照作用的原理除塵器可以分為以下幾種：1、干式機械除塵器，主要指應用粉塵慣性作用、重力作用而設計的除塵設備，如沉降室、惰性除塵器、旋風除塵器等高濃度的除塵器等，主要針對高濃度粗顆粒徑粉塵的分離或濃集而采用。2、濕式除塵器依靠水力親潤來分離、捕集粉塵顆粒的除塵裝置，如噴淋塔、洗滌器、沖擊式除塵器、文氏管等，在處理生產過程中發生的高濃度、大風量的含塵氣體場合采用較多。對較粗的，親水性粉塵的分離效率比干式機械除塵器要高。3、顆粒層除塵器以不同粒度的顆粒材料堆積層為濾料來阻隔過濾氣溶中所含粉塵的設備。一般幾率很小。如果出現我們會*更換脹圈。控制入口粉塵濃度和加入不燃性粉料袋式除塵器在運轉過程中主要用在建材、冶金等生產過程中的排塵點，經常是過濾濃度高、顆粒粗、溫度較高的含塵煙氣。4、袋式除塵器，該過濾器是以纖維織造物或填充層為過濾介質的除塵裝置，他的用途、形式、除塵風量規模和作用效率各方面都有寬闊的范圍，主要用在捕集微細粉塵的場所，即在排氣除塵系統上應用，又在進風系統上應用。近年來，由于新型濾材的不斷開發，纖維過濾技術的發展也隨之加速，新產品的不斷出現，應用領域也日益的擴寬。5、電除塵器該除塵器是把含塵氣流導入靜電場，在高壓電場的作用下，氣體發生電離，產生電子和正離子，他們分別向正負兩極#，當粉塵顆粒在流經工作電場時負上電荷，以一定的速度向與它們所負電荷符#相反的沉降極板移去，并在那里沉降下來，從而脫離開氣流，被收集于電除塵器中。這種除塵器的除塵效率高，阻力低，維護和管理方便。它在捕集細小的粉塵顆粒方面與袋式除塵器有異曲同工之效。以保證濾袋的良好使用效果。 以上就是為大家介紹的*式布袋除塵器的一些使用及保養的方法.
焦化廠除塵器焦爐除塵器從焦化行業的生產工藝入手，在總結國內外焦爐生產污染治理技術的基礎上，針對現有治理工藝存在的問題，經過多年研究，開發研制的焦爐裝煤側吸管裝置、燃燒式導煙車、推焦式袋除塵地面站煙氣凈化系統等技術在多項工程中成功實施。該工程采用國內的長袋低壓離線脈沖布袋除塵器，設計除塵效率可達95％。
（1）搗固式側裝煤焦化爐，它不設在裝煤車．可利用爐頂空間將出焦和裝煤所有煙塵收集在一個爐頂移動除塵系統中。
（2）出焦時爐頂移動除塵車上部設有液壓伸縮套管與攔焦車吸塵罩對接，出焦所散發的煙塵通過對接的吸塵管，進入除塵車進行過濾處理，攔焦車吸塵罩外圍布置噴水管，工作時噴出水膜盡可能減少野風進入，又可起到適當降溫的效果。
（3）裝煤時移動工作車行走至待裝煤相應炭化室的位置，放下三個密封套，對正炭化室的三個排氣口。移動工作車設置的另側液壓套管伸出對正焦爐門吸塵罩上口的排煙管，此時攔焦吸塵管閥門關閉，裝煤的吸塵管閥門打開，除塵車吸塵風機工作。裝煤開始，由裝煤過程中產生的煙塵從爐頂三個排氣孔和爐門吸塵管收集的煙氣全部進入燃燒器，燃燒后的高溫氣體(800-900℃)進入初冷器冷卻將溫度降低到400-500℃以下,進入二次冷卻器將溫度降到300℃以下，再進入終端冷卻器將溫度降到120℃以下，進入袋式除塵器機組，過濾后的潔凈氣體經風機排入大氣。
