佛山焦化廠機(jī)側(cè)爐頭煙除塵器工藝流程,《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16171-2012表6要求,推焦過程污染排放限值:顆粒物30mg/m3,二氧化硫30mg/m3。焦?fàn)t推焦現(xiàn)狀為荒煤氣和煙塵的無組織排放。焦?fàn)t出焦和裝煤過程中產(chǎn)生的煙塵逸散和跑煙冒火現(xiàn)象污染環(huán)境,無法滿足國家環(huán)保法規(guī)所規(guī)定的濃度要求。對崗位操作人員造成職業(yè)危害,對周圍居民身體健康產(chǎn)生不利影響。為減少污染物排放,做到清潔生產(chǎn),減輕環(huán)保壓力,急需對推焦時(shí)逸散的煙塵進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。
佛山焦化廠機(jī)側(cè)爐頭煙除塵器工藝流程,機(jī)側(cè)爐頭煙除塵工藝流程:
推焦時(shí),推焦桿對位完成,操作人員向地面站發(fā)送無線信號,使風(fēng)機(jī)運(yùn)行到轉(zhuǎn)速,同時(shí)平衡閥關(guān)閉,對應(yīng)推焦的吸塵干管閥門自動打開。摘門及推焦時(shí)產(chǎn)生的煙塵經(jīng)煙氣擋板導(dǎo)流進(jìn)入設(shè)置在推焦桿上部的吸煙罩內(nèi),由風(fēng)機(jī)引力作用,經(jīng)管道及皮帶導(dǎo)通小車導(dǎo)入地面站進(jìn)行除塵凈化,凈化后的煙氣經(jīng)風(fēng)機(jī)及煙囪排空。推焦完成,操作人員取消無線信號,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)入低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),同時(shí)平衡閥打開,對焦推焦的吸塵干管閥門自動關(guān)閉,推焦工作完成。
裝煤時(shí),對位完成,操作人員向地面站發(fā)送無線信號,使風(fēng)機(jī)運(yùn)行到轉(zhuǎn)速,同時(shí)平衡閥關(guān)閉,對應(yīng)裝煤吸塵干管的閥門打開;開始裝煤。裝煤時(shí)產(chǎn)生的煙塵經(jīng)煙氣擋板導(dǎo)流進(jìn)入設(shè)置在上部的吸煙罩內(nèi),由風(fēng)機(jī)引力作用,經(jīng)管道及皮帶導(dǎo)通小車導(dǎo)入地面站進(jìn)行除塵凈化,凈化后的煙氣經(jīng)風(fēng)機(jī)及煙囪排空。裝煤完成,操作人員取消無線信號,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)入低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),同時(shí)平衡閥打開,對應(yīng)裝煤的吸塵管道閥門半閉,裝煤工作完成。
焦化廠除塵器煙氣中焦油的處理方式:
當(dāng)裝煤和出焦結(jié)束時(shí)煙氣量減少,氣體被迅速冷qe很容易結(jié)露。給袋式脈沖除塵器的設(shè)計(jì)增加度。針對焦?fàn)t煙氣的特點(diǎn),常規(guī)的脈沖袋式除塵器,已不能可靠的的工作。因此常規(guī)的脈沖袋式除塵器,不能直接對焦?fàn)t煙塵進(jìn)行有XIAO的處理。
焦化煙氣中的焦油主要是在裝煤過程中產(chǎn)生的,如果焦油附著在布袋上,可使布袋的透氣性變差,系統(tǒng)阻力增加,造成布袋報(bào)廢,除塵系統(tǒng)失效。因此應(yīng)在煙氣進(jìn)入布袋前進(jìn)行有XIAO的處理。我們在設(shè)計(jì)中采用2次焦油處理方式,是將裝煤車裝煤時(shí)產(chǎn)生的煙氣,在除塵站風(fēng)機(jī)的吸引下,從密封套筒的夾層經(jīng)導(dǎo)管進(jìn)入裝煤車上的燃燒室進(jìn)行燃燒,可燒掉大部分焦油。剩下的少量焦油在煙氣進(jìn)入布袋前進(jìn)行預(yù)噴涂,即混入CaO或除塵收集的焦粉進(jìn)行第2次焦油處理。
首陽焦化廠機(jī)側(cè)爐頭煙除塵設(shè)計(jì)方案:
1、首陽環(huán)保在爐門上方加裝煙氣導(dǎo)流板,導(dǎo)流板延伸到爐柱外側(cè)200mm,將煙氣導(dǎo)到車載吸塵罩內(nèi)。
2、對兩臺裝煤進(jìn)行改造;首陽環(huán)保在煤箱前端與爐柱間位置的上面設(shè)頂吸式吸塵罩,在煤箱前部加裝L形密封擋板,煤箱兩側(cè)與爐柱齊平位置各設(shè)一個,前端貼近爐柱,左右側(cè)貼近煤餅,形成密封罩,減少野風(fēng)的進(jìn)入,使從碳化室逸出的煙氣從密封罩內(nèi)上升進(jìn)入設(shè)在密封罩上部的吸塵罩內(nèi),再進(jìn)入車載吸塵管道。
3、對兩臺推焦車進(jìn)行改造,首陽環(huán)保在推焦桿及摘門機(jī)構(gòu)上部設(shè)置半密封吸塵罩。吸塵罩為二次捕集形式,在爐門外側(cè)正對炭化室設(shè)矩形吸風(fēng)管道,吸風(fēng)口正對炭化室。從炭化室逸出的百分之70的煙氣由此吸塵口捕集。首陽環(huán)保在吸塵管道上方設(shè)大蓋板,蓋板左右兩側(cè)設(shè)擋風(fēng)板,蓋板后側(cè)(操作室前部)延蓋板長度設(shè)吸塵管道,吸塵管道上延蓋板長設(shè)長縫形吸塵口,捕集前端未收集的約百分之30的煙氣。
4、在滑線內(nèi)側(cè)設(shè)皮帶槽密封管道,管道上設(shè)四臺皮帶導(dǎo)通小車,裝煤車與推焦車各配一臺,車載吸塵罩的吸塵管道與皮帶導(dǎo)通小車連接,實(shí)現(xiàn)煙氣的導(dǎo)通。
5、除塵站利舊。首陽環(huán)保利用工藝管道將機(jī)側(cè)皮帶密封槽與現(xiàn)有焦側(cè)除塵站接通。
焦化廠推焦車除塵器選型參數(shù)及選型原則
(1)除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。 根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的zui高數(shù)值,按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則,其相對應(yīng)的除塵器型號,即為所需要的除塵器型號;采用的濾料則根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕度確定。
(2)表中耗氣量為工廠集中供氣時(shí)的情況,如單獨(dú)使用空壓機(jī)時(shí),表 中的耗氣量要放大1.3倍。
(3)壓縮空氣耗量欄中,所提出的耗氣量為該型號設(shè)備的zui大耗氣量。
(4)可根據(jù)工藝需要設(shè)置除塵器灰斗下的卸料系統(tǒng)。