中塑機研究院
1、同向平行雙螺桿擠出造粒生產線：
普通型：產量有(kg/h)：2-10、5-30、10-80、20-150、100-300、300-600、600-1000
高能型：產量有(kg/h)：120-280、180-400、250-650、500-1200
優點：塑料造粒生產線雙螺桿擠出機（主機）可分為同行平行、異向平行、錐形三種，其中同向平行雙螺桿擠出機具有優異的混合性、良好的自潔性及靈活的模塊化組合性，能夠適應眾多物料體系的不同類型加工。
應用領域
填充改性：Caco3、*、Baso4、Ti02、陶瓷粉、木粉/植物纖維、其他無機填充料
增強改性：短玻璃纖維、長玻璃纖維、碳纖維、其他晶須
母料制備：碳黑母料、色母料、阻燃母料、降解母料、其他特種功能母料
共混改性：熱塑性材料/彈性體、高分子合金
電纜料：PVC電纜料、低煙無鹵電纜料、PE絕緣料/護套料、PE交聯電纜、特種電纜料
2、異向平行雙螺桿擠出造粒生產線：用于PET、PVC造粒。
產量有(kg/h)：300、400、550、650、850
3、ZS系列錐型雙螺桿擠出造粒機：適用于各類PVC粉料的改性、造粒。
產量有(kg/h)：110、125、250、380、800
4、ZS系列雙階造粒機（也稱子母機）: 雙螺桿+單螺桿
雙階擠出造粒機有兩階組成：*階為ZS型高速運轉的同向雙螺桿擠出機，可進行強制加料，高效塑化混煉，與剪切分散，無機頭背壓回流，避免了高剪切過熱，第二階為ZS系列低速運轉大直徑的單螺桿擠出機，單獨溫控，低速運轉，剪切力小，螺桿內部前冷卻，避免已塑料的物料進行分解，保證穩定擠出，雙階擠出造粒機廣泛用于熱敏性物料體系及大量脫揮作業，如PVC,XLPE,無鹵阻燃電纜料，屏蔽料，高濃炭黑母料等，也可用于廢料（使用過不太干凈的料）、水份大的料進行回收造粒。該該設備可由雙螺桿擠出機實現對物料的剪切、混料，由單螺桿擠出機完成擠出、選料。此設備設有兩個換網器，*個換網器用于過濾，第二個用于擠出，兩個換網器連接處設有排器裝置，科學*的結構避免了由于過熱引起的物料分解現象。該機組可用于軟塑料、硬塑料的回收，真正達到一機多用的功能。優點：產量高，粒子均勻，操作靈活，但能耗偏高。
該設備產量有(kg/h)：100-300、200-500、350-800、800-1200
5、ZS系列有效的脫氣和過濾器（液壓換網）系統，具有高輸出和良好的顆粒。
本機是高度自動化的，只需要2-3工人操作一個生產線，一個工人，用于控制電動控制面板，一個用于輸送材料和改變液壓換網。
應用原料： PE，PP，BOPP，HDPE，LDPE，LLDPE，ABS，EPE，EPS，XPS，拉伸膜，無紡布，無紡布袋等
優點：產量高，操作簡單；PE、PS、ABS、HDPE、LDPE、OPP等原料入料穩定、均勻；適用于水分含量高（10%左右的水分）、臟、輕的塑料薄膜擠出造粒。該設備產量有(kg/h)：100-160、150-200、250-350、400-600
6、ZS系列雙階單螺桿強制喂料薄膜造粒生產線：該設備是將破碎好的塑料薄膜強制加入喂料口，（強制喂料的方式有正上方強制喂料及側面強制喂料兩種），設備產量有(kg/h)：100-200、150-300、300-450、800-1000
7、ZS系列單螺桿擠出造粒機：本機適用于破碎料、薄膜的回收如PVC、PE、PP、ABS、PA等熱性塑料造粒，切粒方式有：拉條切粒、水環磨面熱切、風冷磨面熱切、水下切粒。設備產量有(kg/h)：2-40、10-60、100-150、180-250、250-350、300-600、400-750、800-1000、1500-2000、2000-3000
8、高效、過濾塑料造粒機組（全自動造粒機）：特點：三機一體（粉碎、擠出、造粒），效率高、產量高，適用于PP,HDPE,LDPE,LLDPE,ABS,PET,PA,EPE,EPS,XPS等，該機組屬于全自動造粒機，即從投料、破碎、輸送、造粒一次性完成，擠出機可根據材料的特點選擇排氣孔或無排氣孔，切粒方式（拉條切粒、水環磨面熱切、風冷磨面熱切、水下切粒）可根據用戶需進行配置，單板雙工位換網裝置，免停機，過濾面積大。
優點： 破碎、輸送、造粒一條龍，流水線配置，節約人工提高效率，設備配置過硬、功能齊全、各項綜合指標和性能都非常好、自動化程度較高，適合具有一定實力和規模的專業用戶選用。設備適應性佳，常規各類塑料造粒幾乎都能適應，設備的能耗比、產出成品的質量和綜合競爭優勢明顯。沒有普通造粒機常見的故障或不良現象。
缺點： 配套自動化設備多，針對特定用戶選用較合適，普通用戶需簡化配置，設備投資預算應相對較高。
設備產量有(kg/h)：200-350、400-550、600-800、800-1200、1000-1500
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