PVC磨面熱切造粒設備在廣泛吸收客戶不同要求的基礎上不斷完善,不僅可以生產硬質PVC,軟料PVC,而且可以根據(jù)螺桿的不同設計,適用于TPR、EVA、TPE的改性造粒及廢料回收且切粒精度高,粒子長短可任意調節(jié)。
PVC磨面熱切造粒設備主要技術參數(shù): | ||||
擠出機 | SJZ51/132 | SJZ65/132 | SJZ80/156 | SJZ92/188 |
主電機功率 | 18.5kw | 37kw | 55kw | 90Kw |
產量 | 120kg/h | 250kg/h | 350kg/h | 700kg/h |
切粒直徑 | ф180mm | ф200mm | ф250mm |
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生產線總長 | 12m | 15m | 16m | 17m |
PVC磨面熱切造粒設備操作說明
①認真做好交接班。本班次生產中設備出現(xiàn)的問題及解決辦法,接班后對設備某部位應注意觀察。本班次的產量和質量情況、注意事項,及生產工具交接清點,做好記錄。
②接班后認真查看。產品質量,設備運轉部位的軸承、齒輪、電機和潤滑油溫度是否在規(guī)定溫度內。潤滑油供油位置是否正確。
③仔細聽螺桿的轉動聲音及各傳動零件運轉聲音是否正常。
④核實機筒、機頭模具各部位溫度是否在工藝溫度范圍內,冷卻水溫是否在規(guī)定范圍。
⑤查看原料是否有雜物,料斗存料量,料斗周圍不許有任何工具和雜物存放,避免落入料斗造成事故。
⑥遇到突然停電時,立即關閉主電機、電熱和供料系統(tǒng)開關。各調速旋鈕調回零位。恢復供電時,先機筒和機頭模具加熱升溫。升溫到工藝溫度時,恒溫30min以上時間,再啟動螺桿轉動電機。查看主電機的電流表和螺桿轉數(shù),如電流表指針擺動超出額定電流時,應立即停車,查找原因(可能機筒料溫低),問題解決后再開車。
⑦如果暫時停止生產,對于擠塑聚烯烴類原料,不用清理擠出機內原料。對于擠塑聚氯乙烯原料,則必須清理螺桿和機筒中原料。清理時可加入一些不易分解的物料,把聚氯乙烯余料全部頂出。再拆下螺桿,清理涂防銹油,包好垂直吊放。清理螺桿和機筒時,要用銅質刀和工具。不準用硬質刀刮粘料,避免劃傷螺桿機筒。