因該產品規格較多，型號·價格及詳細參數請咨詢！（機型可定制）

PPR管材生產線

  一、PPR管材用途和特點:

 PP-R飲用水管系統是當今世界發達國家普遍采用的新型產品，它在冷熱水輸送工程中采用同質溶接技術，其綜合技術性能和經濟指標遠遠優于其它同類產品,尤其是它的衛生性能,從生產使用到廢棄回手全過程都可達到*的衛生、環保要求.產品具有耐熱、耐壓、保溫節能、使用壽命長及經濟等優點。

 二、PPR管材生產流程

原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→色線擠出機→螺旋式模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴碼機→履帶牽引機→成品檢測包裝

三、 PPR管材生產過程中遇到問題如何解決

1、管子表面有焦跡可能原因是機身或機頭溫度過高；機頭和過濾器沒清洗干凈；粒料中有雜質；原料熱穩定性差或熱穩定劑量過少；控制溫度儀表失靈。

2、管材表面有黑色條紋可能原因機頭溫度過高，過濾器沒清洗干凈。

3、管材表面無光澤可能是口模溫度過低或過高。

4、管材表面有皺紋可能是口模四周溫度不均勻；冷卻水太熱；牽引太慢。

5、管材內壁毛糙可能是芯棒溫度偏低；機身溫度過低；螺桿溫度過高。

6、管材內壁有裂紋可能是料有雜質；芯棒溫度過低；機身溫度低；牽引速度過快。

7、管內壁有凹凸不平可能螺桿溫度過高；螺桿轉速太快。

8、管內壁有氣泡可能料受潮了。

9、管壁厚度不均可能口模，芯模沒有對正；機頭溫度不均勻；牽引不穩定；壓縮空氣不穩定。

10、管材彎曲可能管材壁厚不均；機頭四周溫度不均勻；機頭冷卻槽，牽引切割中心沒有對正；冷卻槽兩端孔不同心。

11、制品發脆可能機身塑化程度不夠；螺桿轉速太快；機頭溫度太低；樹脂粘度過高。

12、管材縱向或橫向收縮大可能定徑套與口模內徑的徑向差大（橫向）；牽引速度偏高（縱向）。

13、突然出料慢可能螺桿加料段溫度高；機身進水；機頭溶體壓力小。