西門子6ES7455-1VS00-0AE0

SIMATIC S7-400，調節組件 FM 455 S 組,16 通道， 步驟和脈沖 8/16 模擬輸入+ 16 數字輸入+ 32 數字輸出

SIMATIC S7-400

西門子S7-400 PLC是用于中、高檔性能范圍的可編程序控制器。SIMATIC S7-400PLC的主要特色為：*的處理速度、強大的通訊性能和的CPU資源裕量。

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(SIEMENS)上海非俗工控自動化設備有限公司（西門子分銷商）

顏家釗（銷售工程師）185 7050 2115 （24小時）

公司常年備貨，以誠信為公司的經營理念，以品質來取得客戶的認可，假一罰十，歡迎廣大客戶。

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產品特點

S7-400 PLC采用模塊化無風扇的設計，可靠耐用，同時可以選用多種級別（功能逐步升級）的CPU，并配有多種通用功能的模板，這使用戶能根據需要組合成不同的系統。當控制系統規模擴大或升級時，只要適當地增加一些模板，便能使系統升級和充分滿足需要。  

功能強大的PLC，適用于中高性能控制領域

解決方案滿足zui復雜的任務要求

功能分級的CPU以及種類齊全的模板，總能為其自動化任務找到佳的解決方案

實現分布式系統和擴展通訊能力都很簡便，組成系統靈活自如

用戶友好性強，操作簡單，免風扇設計

隨著應用的擴大，系統擴展無任何問題

S7-400H

• 具有冗余設計的高可用性自動化系統。
• 用于具有很高故障安全要求的應用：
  重新啟動成本很高、停產代價高昂、幾乎不需要視且維護選項較少的過程。
• 冗余設計的集功能
• 提高 I/O 的可用性：切換式 I/O 配置
• 也可使用具有標準可用性的 I/O：單側配置
• 熱后備：發生故障時，自動切換到備用設備。
• 包含 2 個單獨機架或一個分隔式*機架的配置
• 通過冗余 PROFIBUS DP 或系統冗余 PROFINET I/O 來連接切換式 I/O。

S7-400F/FH

• 故障安全型自動化系統，適用于具有很高安全要求的工廠
• 符合相關標準的安全要求（IEC 61508 的 SIL 3、DIN V 19250 的 AK6 以及EN 954-1 的 Cat.4）
• 如果需要，也可通過冗余設計來實現容錯
• 不對安全相關 I/O 進行額外接線
• 通過采用 PROFIsafe 行規的 PROFIBUS DP 實現安全通信
• 基于帶有故障安全模塊的 S7-400H 和分布式 ET 200 I/O
• 適用于非安全相關應用的標準模塊也可以在自動化系統中使用
• 隔離模塊用于在一個 ET 200M 的安全模式下組合使用故障安全模塊和標準模塊。

使用數字量輸入/輸出模塊給用戶提供以下優點：
佳適應性： 
可根據需要使用相應的模板，可以滿足控制任務所需的輸入/輸出點數量。 不需要過多的投資。 靈活的過程信號連接： 
各種類型的數字量傳感器和執行器都可以連接到S7-400上。
數字量輸出模塊具有以下特性：
設計緊湊
堅固的塑料機殼里包括：
綠色 LED，用于指示輸出的信號狀態 紅色 LED 指示內部/外部故障，對于具有診斷能力的模板，還可以通過它指示其它故障（例如險熔斷，無負載電壓）。 插入到前連接器的標簽條（隨機提供）；可以單獨訂購封面膠片。
安裝簡單
只需將模板安裝在機架上并擰緊螺釘。
用戶友好的接線
通過插入式前連接器來對模塊接線。 *次插入時，模塊上的編碼元件與之嚙合，這樣該連接器以后只能插入相同電壓范圍的模塊。

更換模塊時，對于新的同類型模塊，可原封不動保持前連接器的接線狀態。

開關量輸入模板 6ES7 421-7BH01-0AB0 開關量輸入模塊(16點,24VDC)中斷 6ES7 421-1BL01-0AA0 開關量輸入模塊(32點,24VDC) 6ES7 421-1EL00-0AA0 開關量輸入模塊(32點,120VUC) 6ES7 421-1FH20-0AA0 開關量輸入模塊(16點,120/230VUC) 6ES7 421-7DH00-0AB0 開關量輸入模塊(16點,24V到60VUC) 開關量輸出模板 6ES7 422-1BH11-0AA0 開關量輸出模塊(16點,24VDC，2A） 6ES7 422-1BL00-0AA0 32點輸出，24VDC,0.5A 6ES7 422-7BL00-0AB0 32點輸出，24VDC,0.5A,中斷 6ES7 422-1FH00-0AA0 16點輸出，120/230VAC，2A 6ES7 422-1HH00-0AA0 16點輸出，繼電器，5A 模擬量模塊 6ES7 431-0HH00-0AB0 16路模擬輸入，13位 6ES7 431-1KF00-0AB0 8路模擬輸入，13位，隔離 6ES7 431-1KF10-0AB0 8路模擬輸入，14位，隔離，線性化 6ES7 431-1KF20-0AB0 8路模擬輸入，14位，隔離 6ES7 431-7QH00-0AB0 16路模擬輸入，16位，隔離 6ES7 431-7KF00-0AB0 8路模擬輸入，16位，隔離，熱電偶 6ES7 431-7KF10-0AB0 8路模擬輸入，16位，隔離，熱電阻 6ES7 432-1HF00-0AB0 8路模擬輸出，13位，隔離

西門子PLC工作原理：

當PLC投入運行后，其工作過程一般分為三個階段，即輸入采樣、用戶程序執行和輸出刷新三個階段。完成上述三個階段稱作一個掃描周期。在整個運行期間，PLC的CPU以一定的掃描速度重復執行上述三個階段。

輸入采樣

在輸入采樣階段，PLC以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態和數據，并將它們存入I/O映象區中的相應得單元內。輸入采樣結束后，轉入用戶程序執行和輸出刷新階段。在這兩個階段中，即使輸入狀態和數據發生變化，I/O映象區中的相應單元的狀態和數據也不會改變。因此，如果輸入是脈沖信號，則該脈沖信號的寬度必須大于一個掃描周期，才能保證在任何情況下，該輸入均能被讀入。

用戶程序執行

在用戶程序執行階段，PLC總是按由上而下的順序依次地掃描用戶程序(梯形圖)。在掃描每一條梯形圖時，又總是先掃描梯形圖左邊的由各觸點構成的控制線路，并按先左后右、先上后下的順序對由觸點構成的控制線路進行邏輯運算，然后根據邏輯運算的結果，刷新該邏輯線圈在系統RAM存儲區中對應位的狀態；或者刷新該輸出線圈在I/O映象區中對應位的狀態；或者確定是否要執行該梯形圖所規定的特殊功能指令。

即，在用戶程序執行過程中，只有輸入點在I/O映象區內的狀態和數據不會發生變化，而其他輸出點和軟設備在I/O映象區或系統RAM存儲區內的狀態和數據都有可能發生變化，而且排在上面的梯形圖，其程序執行結果會對排在下面的凡是用到這些線圈或數據的梯形圖起作用；相反，排在下面的梯形圖，其被刷新的邏輯線圈的狀態或數據只能到下一個掃描周期才能對排在其上面的程序起作用。

輸出刷新

當掃描用戶程序結束后，PLC就進入輸出刷新階段。在此期間，CPU按照I/O映象區內對應的狀態和數據刷新所有的輸出鎖存電路，再經輸出電路驅動相應的外設。這時，才是PLC的真正輸出。

同樣的若干條梯形圖，其排列次序不同，執行的結果也不同。另外，采用掃描用戶程序的運行結果與繼電器控制裝置的硬邏輯并行運行的結果有所區別。當然，如果掃描周期所占用的時間對整個運行來說可以忽略，那么二者之間就沒有什么區別了。

S7-400H

• 具有冗余設計的高可用性自動化系統。
• 用于具有很高故障安全要求的應用：
  重新啟動成本很高、停產代價高昂、幾乎不需要視且維護選項較少的過程。
• 冗余設計的集功能
• 提高 I/O 的可用性：切換式 I/O 配置
• 也可使用具有標準可用性的 I/O：單側配置
• 熱后備：發生故障時，自動切換到備用設備。
• 包含 2 個單獨機架或一個分隔式*機架的配置
• 通過冗余 PROFIBUS DP 或系統冗余 PROFINET I/O 來連接切換式 I/O。

S7-400F/FH

• 故障安全型自動化系統，適用于具有很高安全要求的工廠
• 符合相關標準的安全要求（IEC 61508 的 SIL 3、DIN V 19250 的 AK6 以及EN 954-1 的 Cat.4）
• 如果需要，也可通過冗余設計來實現容錯
• 不對安全相關 I/O 進行額外接線
• 通過采用 PROFIsafe 行規的 PROFIBUS DP 實現安全通信
• 基于帶有故障安全模塊的 S7-400H 和分布式 ET 200 I/O
• 適用于非安全相關應用的標準模塊也可以在自動化系統中使用
• 隔離模塊用于在一個 ET 200M 的安全模式下組合使用故障安全模塊和標準模塊。

使用數字量輸入/輸出模塊給用戶提供以下優點：
適應性： 
可根據需要使用相應的模板，可以滿足控制任務所需的輸入/輸出點數量。 不需要過多的投資。 靈活的過程信號連接： 
各種類型的數字量傳感器和執行器都可以連接到S7-400上。
數字量輸出模塊具有以下特性：
設計緊湊
堅固的塑料機殼里包括：
綠色 LED，用于指示輸出的信號狀態 紅色 LED 指示內部/外部故障，對于具有診斷能力的模板，還可以通過它指示其它故障（例如險熔斷，無負載電壓）。 插入到前連接器的標簽條（隨機提供）；可以單獨訂購封面膠片。
安裝簡單
只需將模板安裝在機架上并擰緊螺釘。
用戶友好的接線
通過插入式前連接器來對模塊接線。 *次插入時，模塊上的編碼元件與之嚙合，這樣該連接器以后只能插入相同電壓范圍的模塊。

更換模塊時，對于新的同類型模塊，可原封不動保持前連接器的接線狀態。

開關量輸入模板 6ES7 421-7BH01-0AB0 開關量輸入模塊(16點,24VDC)中斷 6ES7 421-1BL01-0AA0 開關量輸入模塊(32點,24VDC) 6ES7 421-1EL00-0AA0 開關量輸入模塊(32點,120VUC) 6ES7 421-1FH20-0AA0 開關量輸入模塊(16點,120/230VUC) 6ES7 421-7DH00-0AB0 開關量輸入模塊(16點,24V到60VUC) 開關量輸出模板 6ES7 422-1BH11-0AA0 開關量輸出模塊(16點,24VDC，2A） 6ES7 422-1BL00-0AA0 32點輸出，24VDC,0.5A 6ES7 422-7BL00-0AB0 32點輸出，24VDC,0.5A,中斷 6ES7 422-1FH00-0AA0 16點輸出，120/230VAC，2A 6ES7 422-1HH00-0AA0 16點輸出，繼電器，5A 模擬量模塊 6ES7 431-0HH00-0AB0 16路模擬輸入，13位 6ES7 431-1KF00-0AB0 8路模擬輸入，13位，隔離 6ES7 431-1KF10-0AB0 8路模擬輸入，14位，隔離，線性化 6ES7 431-1KF20-0AB0 8路模擬輸入，14位，隔離 6ES7 431-7QH00-0AB0 16路模擬輸入，16位，隔離 6ES7 431-7KF00-0AB0 8路模擬輸入，16位，隔離，熱電偶 6ES7 431-7KF10-0AB0 8路模擬輸入，16位，隔離，熱電阻 6ES7 432-1HF00-0AB0 8路模擬輸出，13位，隔離

西門子PLC工作原理：

當PLC投入運行后，其工作過程一般分為三個階段，即輸入采樣、用戶程序執行和輸出刷新三個階段。完成上述三個階段稱作一個掃描周期。在整個運行期間，PLC的CPU以一定的掃描速度重復執行上述三個階段。

輸入采樣

在輸入采樣階段，PLC以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態和數據，并將它們存入I/O映象區中的相應得單元內。輸入采樣結束后，轉入用戶程序執行和輸出刷新階段。在這兩個階段中，即使輸入狀態和數據發生變化，I/O映象區中的相應單元的狀態和數據也不會改變。因此，如果輸入是脈沖信號，則該脈沖信號的寬度必須大于一個掃描周期，才能保證在任何情況下，該輸入均能被讀入。

用戶程序執行

在用戶程序執行階段，PLC總是按由上而下的順序依次地掃描用戶程序(梯形圖)。在掃描每一條梯形圖時，又總是先掃描梯形圖左邊的由各觸點構成的控制線路，并按先左后右、先上后下的順序對由觸點構成的控制線路進行邏輯運算，然后根據邏輯運算的結果，刷新該邏輯線圈在系統RAM存儲區中對應位的狀態；或者刷新該輸出線圈在I/O映象區中對應位的狀態；或者確定是否要執行該梯形圖所規定的特殊功能指令。

即，在用戶程序執行過程中，只有輸入點在I/O映象區內的狀態和數據不會發生變化，而其他輸出點和軟設備在I/O映象區或系統RAM存儲區內的狀態和數據都有可能發生變化，而且排在上面的梯形圖，其程序執行結果會對排在下面的凡是用到這些線圈或數據的梯形圖起作用；相反，排在下面的梯形圖，其被刷新的邏輯線圈的狀態或數據只能到下一個掃描周期才能對排在其上面的程序起作用。

輸出刷新

當掃描用戶程序結束后，PLC就進入輸出刷新階段。在此期間，CPU按照I/O映象區內對應的狀態和數據刷新所有的輸出鎖存電路，再經輸出電路驅動相應的外設。這時，才是PLC的真正輸出。

同樣的若干條梯形圖，其排列次序不同，執行的結果也不同。另外，采用掃描用戶程序的運行結果與繼電器控制裝置的硬邏輯并行運行的結果有所區別。當然，如果掃描周期所占用的時間對整個運行來說可以忽略，那么二者之間就沒有什么區別了。

IMATIC S7-400 功能強大的PLC

在制造自動化和過程自動化中， 對所有中、 的應用來說， SIMATIC
S7-400都是功能非常強大的PLC。S7-400 PLC分為標準型和冗余型
（可配置成故障安全型）兩種。強大的系統功能和便捷的用戶界面使得
SIMATIC S7-400成為各種自動化功能的佳技術和經濟性解決方案，
S7-400廣泛應用于以下領域:
鋼鐵工業
汽車工業
電力及能源配送
化學和石油化學工業
機械工程，包括設備制造
立體倉庫
建筑業系統自動化
造紙和印刷工業
食品和飲料工業
市政工程 （例如供水排水，地鐵）
水泥
玻璃陶瓷
新近推出的新一代S7-400 CPU將SIMATIC控制器硬件平臺全面
推向了一個嶄新的高度。新的S7-400處理速度更快，系統資源裕量
更大，通訊能力更強，性能更加可靠穩定。

S7-400是一款功能強大的PLC，它具有下列功能:

S7-400非常適用于過程控制行業中需要處理大量數據的任務；快速
處理和確定的響應時間確保制造業中高速運行機器周期極短。
S7-400 在協調整個工廠和通過從站控制低層通訊線路方面表現
出色；強大的通訊能力和集成接口是這種能力的保證。
各種性能的CPU （從簡單到高級） 都能與S7-400配合使用，因此
S7-400的可伸縮性相當優異；I/O容量接近無限。
強大的CPU性能使S7-400可以集成新的功能， 而無需追加硬件投資，
例如，處理質量數據，用戶友好的診斷，通過總線系統集成于MES
解決方案中。
S7-400采用模塊化結構設計，無需估計插槽規則；不論是集中式
組態還是分布式組態，都有種類眾多的模塊可供使用。
運行過程中即可對S7-400進行靈活的擴展；模塊可以在帶電狀態下
連接或拆卸。
在CPU上存儲完整的工程數據，包括符號和注釋，使服務和維護
工作更加方便。
S7-400集成了安全工程和標準自動化；其冗余結構可提高工廠的可
用性。

一般特性

S7-400的*功能:
專業的高性能背板I/O并行總線和高速通訊總線，確保數據的快速
傳輸
大容量的CPU工作內存
支持集中式和分布式信號模板的熱插拔
無風扇運行
*的代碼、數據內存分區機制，使程序執行效率更高
IEC標準定時器 （時基1 ms） 和計數器 （±32767）
支持過程診斷報警消息的HMI自動顯示功能
可多CPU并行計算 （zui多4個 CPU并行處理復雜任務）
每個控制器zui多可帶14條 PROFIBUS-DP總線 （集成接口zui多4條，
通訊處理器可帶10條）
通過DP主站接口模塊IM 467 可實現光纖通訊
集成的MPI接口可設定為DP主站接口，通訊速率可達12 Mbit/s
模板地址可以 B方式分配
支持PROFIBUS的等時模式和從站節點通訊
支持不停機添加、刪除從站
S7-400可作為智能從站
支持DP-V1
子過程映像區可參數化
支持網絡間路由編程

S7-400H

• 具有冗余設計的高可用性自動化系統。
• 用于具有很高故障安全要求的應用：
  重新啟動成本很高、停產代價高昂、幾乎不需要且維護選項較少的過程。
• 冗余設計的集功能
• 提高 I/O 的可用性：切換式 I/O 配置
• 也可使用具有標準可用性的 I/O：單側配置
• 熱后備：發生故障時，自動切換到備用設備。
• 包含 2 個單獨機架或一個分隔式*機架的配置
• 通過冗余 PROFIBUS DP 或系統冗余 PROFINET I/O 來連接切換式 I/O。

S7-400F/FH

• 故障安全型自動化系統，適用于具有很高安全要求的工廠
• 符合相關標準的安全要求（IEC 61508 的 SIL 3、DIN V 19250 的 AK6 以及EN 954-1 的 Cat.4）
• 如果需要，也可通過冗余設計來實現容錯
• 不對安全相關 I/O 進行額外接線
• 通過采用 PROFIsafe 行規的 PROFIBUS DP 實現安全通信
• 基于帶有故障安全模塊的 S7-400H 和分布式 ET 200 I/O
• 適用于非安全相關應用的標準模塊也可以在自動化系統中使用
• 隔離模塊用于在一個 ET 200M 的安全模式下組合使用故障安全模塊和標準模塊。

使用數字量輸入/輸出模塊給用戶提供以下優點：
佳適應性： 
可根據需要使用相應的模板，可以滿足控制任務所需的輸入/輸出點數量。 不需要過多的投資。 靈活的過程信號連接： 
各種類型的數字量傳感器和執行器都可以連接到S7-400上。
數字量輸出模塊具有以下特性：
設計緊湊
堅固的塑料機殼里包括：
綠色 LED，用于指示輸出的信號狀態 紅色 LED 指示內部/外部故障，對于具有診斷能力的模板，還可以通過它指示其它故障（例如險熔斷，無負載電壓）。 插入到前連接器的標簽條（隨機提供）；可以單獨訂購封面膠片。
安裝簡單
只需將模板安裝在機架上并擰緊螺釘。
用戶友好的接線
通過插入式前連接器來對模塊接線。 *次插入時，模塊上的編碼元件與之嚙合，這樣該連接器以后只能插入相同電壓范圍的模塊。

更換模塊時，對于新的同類型模塊，可原封不動保持前連接器的接線狀態。

開關量輸入模板 6ES7 421-7BH01-0AB0 開關量輸入模塊(16點,24VDC)中斷 6ES7 421-1BL01-0AA0 開關量輸入模塊(32點,24VDC) 6ES7 421-1EL00-0AA0 開關量輸入模塊(32點,120VUC) 6ES7 421-1FH20-0AA0 開關量輸入模塊(16點,120/230VUC) 6ES7 421-7DH00-0AB0 開關量輸入模塊(16點,24V到60VUC) 開關量輸出模板 6ES7 422-1BH11-0AA0 開關量輸出模塊(16點,24VDC，2A） 6ES7 422-1BL00-0AA0 32點輸出，24VDC,0.5A 6ES7 422-7BL00-0AB0 32點輸出，24VDC,0.5A,中斷 6ES7 422-1FH00-0AA0 16點輸出，120/230VAC，2A 6ES7 422-1HH00-0AA0 16點輸出，繼電器，5A 模擬量模塊 6ES7 431-0HH00-0AB0 16路模擬輸入，13位 6ES7 431-1KF00-0AB0 8路模擬輸入，13位，隔離 6ES7 431-1KF10-0AB0 8路模擬輸入，14位，隔離，線性化 6ES7 431-1KF20-0AB0 8路模擬輸入，14位，隔離 6ES7 431-7QH00-0AB0 16路模擬輸入，16位，隔離 6ES7 431-7KF00-0AB0 8路模擬輸入，16位，隔離，熱電偶 6ES7 431-7KF10-0AB0 8路模擬輸入，16位，隔離，熱電阻 6ES7 432-1HF00-0AB0 8路模擬輸出，13位，隔離

西門子PLC工作原理：

當PLC投入運行后，其工作過程一般分為三個階段，即輸入采樣、用戶程序執行和輸出刷新三個階段。完成上述三個階段稱作一個掃描周期。在整個運行期間，PLC的CPU以一定的掃描速度重復執行上述三個階段。

輸入采樣

在輸入采樣階段，PLC以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態和數據，并將它們存入I/O映象區中的相應得單元內。輸入采樣結束后，轉入用戶程序執行和輸出刷新階段。在這兩個階段中，即使輸入狀態和數據發生變化，I/O映象區中的相應單元的狀態和數據也不會改變。因此，如果輸入是脈沖信號，則該脈沖信號的寬度必須大于一個掃描周期，才能保證在任何情況下，該輸入均能被讀入。

用戶程序執行

在用戶程序執行階段，PLC總是按由上而下的順序依次地掃描用戶程序(梯形圖)。在掃描每一條梯形圖時，又總是先掃描梯形圖左邊的由各觸點構成的控制線路，并按先左后右、先上后下的順序對由觸點構成的控制線路進行邏輯運算，然后根據邏輯運算的結果，刷新該邏輯線圈在系統RAM存儲區中對應位的狀態；或者刷新該輸出線圈在I/O映象區中對應位的狀態；或者確定是否要執行該梯形圖所規定的特殊功能指令。

即，在用戶程序執行過程中，只有輸入點在I/O映象區內的狀態和數據不會發生變化，而其他輸出點和軟設備在I/O映象區或系統RAM存儲區內的狀態和數據都有可能發生變化，而且排在上面的梯形圖，其程序執行結果會對排在下面的凡是用到這些線圈或數據的梯形圖起作用；相反，排在下面的梯形圖，其被刷新的邏輯線圈的狀態或數據只能到下一個掃描周期才能對排在其上面的程序起作用。

輸出刷新

當掃描用戶程序結束后，PLC就進入輸出刷新階段。在此期間，CPU按照I/O映象區內對應的狀態和數據刷新所有的輸出鎖存電路，再經輸出電路驅動相應的外設。這時，才是PLC的真正輸出。

同樣的若干條梯形圖，其排列次序不同，執行的結果也不同。另外，采用掃描用戶程序的運行結果與繼電器控制裝置的硬邏輯并行運行的結果有所區別。當然，如果掃描周期所占用的時間對整個運行來說可以忽略，那么二者之間就沒有什么區別了。

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