智能供料系統是根據客戶現場機臺的擺放情況和對現場原料的用料情況，結合*輔機設備而設計的一種能夠實現集中供料，集中控制，從而實現全廠無人化不間斷成形作業的整體性解決方案。
智能供料系統采用工業電腦自動對所有機臺進行集中控制，實現了對所有用料單元的24小時連續供料作業。配合系統內各機臺的特殊功能。可以*實現原料的除濕，乾燥，輸送，計量，混合等特殊要求。供料系統具有多種監控及保護功能，工作安全可靠，是企業實現無人化工廠的核心前提。
是根據客戶現場機臺的擺放情況和對現場原料的用料情況，結合*輔機設備而設計的一種能夠實現集中供料，集中控制，從而實現全廠無人化不間斷成形作業的整體性解決方案。
工作步驟：
1、上料
系統自動將原料抽進儲料桶/干燥機內，當到達一定高度后，吸料機停止工作；當原料下降到高度，動力系統自動工作。除人員加料，無需人員操作。
2、供料至成型機
當成型機上的電眼料杯里原料低于一定高度，動力系統開始工作，原料從干燥桶經過管道，再經過截料閥進入電眼料杯內，當電眼料杯內的原料到達一定數量后斷料式開關關閉，抽空料管內的原料后，截料閥、截風閥同時關閉。下一個電眼料杯如上操作，如果控制器沒有收到下一個電眼料杯的指令，風機自動關閉，等待下一個指令，以上操作全部由控制系統自動控制操作，無需人員操作或看守。
3、粉塵過濾系統
每單次吸料后用配備儲壓罐內的空氣對濾清器進行清理，避免濾清器阻塞造成困擾。收集細微粉塵，安裝超壓保護，保護風機。
東莞市高思自動化科技有限公司創立于2006年，總部位于中國歷史名鎮虎門，占地面積約10000平方米。高思多年的創新歷程及優質的產品質量，已成為塑料行業自動化及周邊設備的制造商，主要從事塑料粉碎機，模溫機，除濕干燥機，冰水機，自動吸料機，供料工程及水電氣節能改造的設計咨詢、服務等工作。經過十年的發展，高思已成為集研發、設計、生產、銷售、維修為一體的科技型創新企業。在蘇州、成都、武漢、深圳、長沙、青島等地設立了六個事務所，公司具有ISO9001、ISO14001認證。
公司遵循“低成本、高性能；節能源、減排放；省空間、小型化”的CES理念，高思在塑料成型周邊設備行業擁有成熟技術。
高思的大型集中供料和冷水循環系統包括原料集中干燥、計量混合和水溫控制三大系統，廣泛應用于射出成型行業。公司的主力產品有：水/油模具溫度控制機（模溫機），供料系統，三機一體除濕干燥機，真空干燥機，自動計量裝置，冷水機，低速粉碎機等一系列高科技產品。
