PE管件注塑成型zui重要的三個工藝條件是溫度、壓力和時間:溫度:PE管件屬于厚壁制件,為避免冷卻時溫差過大導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力,料筒溫度應(yīng)取較低值。料筒溫度的分布,一般從料斗至噴嘴溫度由低到高,以使塑料溫度平穩(wěn)上升而達到均勻塑化的目的。為防止塑料過熱,因此靠近噴嘴段溫度略低。模具溫度對制品內(nèi)在性能和外觀質(zhì)量影響很大,對于PE,除充模速率外,模具溫度還將直接影響制品的結(jié)晶度和結(jié)晶構(gòu)型。因此,聚乙烯(PE)管件模具適合使用中等模溫,對于聚乙烯(PE)材料來說,冷卻速率適宜、塑料的結(jié)晶度適中,具有較好的物理和力學(xué)性能。壓力:注塑過程中的壓力包括背壓和注射壓力兩種。采用螺桿式注塑機時,螺桿頂部熔料在螺桿轉(zhuǎn)動后退時所受到的壓力稱為背壓。通常,背壓增加,會使聚乙烯(PE)熔體的溫度均勻性和混合均勻性提高。增加背壓還有利于排出熔體中的氣體并使熔體密實程度增加,從而提高機器的注射量。對于聚乙烯(PE)原材料,提高背壓可以增加熔體的溫度、組份和顏色均勻性。時間:在整個成型周期中,注射時間和冷卻時間對制品質(zhì)量均有決定性的影響。
pe管件注塑成型的纖細
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- 公司名稱鹽山新紀元管件制造有限公司
- 品 牌
- 型 號
- 所 在 地滄州市
- 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
- 更新時間2015/6/26 18:30:56
- 訪問次數(shù)759
鹽山新紀元管件制造有限公司,位于鹽山縣205國道,東鄰黃驊港,西靠京滬高速公路,地域交通十分便利。
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