冷水機技術參數
1. 1設備設計運行工況
處理介質：乙二醇水溶液
環境溫度：-5～55
海拔高度：≦1000m
安裝位置：室內/室外/非危險區域
1. 2設備的運行條件
設備安裝地點：冷凍機房內或室外。
冷凍設備用途：為用戶提供符合標準的低溫冷凍水。
1. 3遵循的主要現行標準
我公司生產的冷凍設備設備，其設計、制造、測試、驗收標準及規范按有關的國家標準及規范執行，詳見表 2.2（但不限于）。
表 2.2 遵循的規范與標準
序號 | 標準代號 | 名稱 | 備注 |
１ | GB4830-84 | 工業自動化儀表氣源壓力范圍和質量 |
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２ | GB50231-98 | 機械設備安裝工程及驗收通用規范 |
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３ | GB50275-98 | 壓縮機、風泵安裝工程施工及驗收規范 |
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４ | GB50235-97 | 工業金屬管道工程及驗收規范 |
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５ | JB/ZQ4286-86 | 涂裝通用技術條件 |
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６ | GB191-90 | 包裝儲運圖示標志 |
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７ | JB2750 | 機電產品包裝通用技術條件 |
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８ | GB151-98 | 鋼制管殼式換熱器 |
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三、杭州勞達低溫水冷式螺桿型冷水機組技術參數
性能參數表 | |||||
型號 | LDSW- | ||||
機組特性 | 制冷量 | kW | 260 | ||
×104kcal/h | 22 | ||||
運行控制方式 | PLC可編程控制器全自動控制 | ||||
電源 | 380V/3N-/50Hz | ||||
壓縮機
| 類型 | 5-6非對稱半封閉雙螺桿壓縮機 | |||
能量調節 | 0-12.5-25-37.5-50-62.5-75-87.5-* | ||||
啟動類型 | Y-△啟動 | ||||
輸入功率 | kW | 108.5 | |||
額定電流 | A | 188.8 | |||
蒸發器 | 水管接口 | --- | DN100Flg | ||
水流量 | M3/h | 55 | |||
水壓降 | Kpa | 72 | |||
型式 | 高效殼管干式換熱器 | ||||
冷凝器 | 水管接口 | --- | DN125Flg | ||
水流量 | M3/h | 83.7 | |||
水降壓 | Kpa | 70 | |||
型式 | 高效殼管換熱器 | ||||
制冷劑 | 類型 | R22 | |||
充注量（KG） | 80 | ||||
外形尺寸 | 長mm | 3505 | |||
寬mm | 1100 | ||||
高mm | 1880 | ||||
整機重量 | KG | 2740 | |||
保護功能： | 制冷高低壓保護、水系統故障保護、防凍保護、壓縮機過熱保護、 排氣溫度過高保護、回氣溫度過低保護、油壓保護、逆相、缺相保護等
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注：1、名義工況中參數如下：冷凍水進/出水溫度-11℃/-15℃；冷卻水進出水溫度30℃/35℃； 2、溫度條件：冷凍水出水溫度范圍-17℃--7℃，冷卻水進水溫度范圍19℃-33℃； 3、機組冷凍側介質需要采用40%的乙二醇或者24%的氯化鈣等防凍液。 4、名義工況中蒸發器和冷凝器水側污垢系數為0.018m3. ℃/kw，冷凝器的水側污垢系數為0.044 m3. ℃/kw； 5、蒸發器和冷凝器的水側設計承受壓力為1.0MPa; 6、除上述規格和要求外，公司可根據客戶要求提供非標產品。 | |||||
四、杭州勞達LDSW-DLS系列水冷式螺桿冷水機組特點
l 采用專業生產壓縮機的世界中國臺灣漢鐘公司生產的雙螺桿壓縮機，壓縮機采用非對稱齒比（齒數比為5：6）和壓縮過程中內容積比VI自動控制，避免了運行過程中過壓縮引起的能量損失。
l 壓縮機下部設有能量調節滑閥，可進行10～*的能量調節，機內還設有壓力比可調機構，可在變工況的條件下（部分空調負荷時）經濟運行，節能效果較為顯著。
l 封閉式的壓縮機，較開式壓縮機具有密封性能高，在*的運行過程中，*冷凍機油和冷媒泄漏。
l 壓縮機電機由低溫冷媒冷卻，電機效率高；電機繞組采用多點溫控監測保護，當電機溫升過高時，通過微電腦控制系統自動調整機組壓縮比和壓縮容積，對壓縮進行過熱保護，使壓縮機可*處于穩定可靠的運行狀態中。
l *的高效油分離器，免除了傳統冷水機組所具有的復雜回油系統，分油效率高達99%，保證在任何負荷時，熱交換器的傳熱效率都得到zui高的發揮。
l 采用雙機頭模塊化設計，兩組獨立的冷媒回路系統，當在部分負荷運行時，根據系統冷量要求，多余的壓縮機卸載后可*退出運行，這樣zui大限度地提高了機組運行的經濟性，降低機組運行能耗和運行費用，同時降低了壓縮機的運行磨損，提高機組的運行壽命。
l 多組獨立的冷媒回路系統，當其中任何一組系統進行維護保養或發生故障時，其余系統仍能繼續工作，從而確保使用穩定可靠而不受影響。
l 蒸發器、冷凝器采用管端板與管支撐板均脹管的板管脹結工藝，系統采用雙回路及管束板折流，采用特制高效換熱管，結合當今傳熱技術，換熱效率高于普通換熱管30%，降低了機組的制造成本。
l 采用中國臺灣PUNPU觸摸屏控制器，精心的編程設計，顯示屏上可自行進行參數設定。可根據壓縮機的實際工作狀況，自行調節壓縮機卸載的時間、頻率和臺數，平衡壓縮機的磨損。并且具有多種運行狀態的顯示功能和故障查詢功能。
l 機組制冷部件和電控元器件均選用世界*品牌，如美國ALCO，意大利ARRON、德國SIEMENS、丹麥DNOFOSS等*公司的產品與之配套，使整機的運行更安全，性能更可靠，運行故障率更低。
l 機組具有整體結構緊湊，體積小，占地空間小，重量輕，振動小，安裝操作簡單，運行噪聲低等一系列優點。
