300安柴油自發電焊機/300A柴油發電焊機廠
焊接設備之電阻焊變壓器的相關標準
1、電阻焊變壓器外觀：檢查運行油的外觀，可以發現油中不溶性油泥、纖維和臟物存在。在常規試驗中，應有此項目的記載。
2、電阻焊變壓器顏色：新變壓器油一般是無色或淡黃色，運行中顏色會逐漸加深，但正常情況下這種變化趨勢比較緩慢。若油品顏色急劇加深，則應調查是否設備有過負荷現象或過熱情況出現。如其他有關特性試驗項目均符合要求，可以繼續運行，但應加強監視。
3、焊接設備的水分：水分是影響變壓器設備絕緣老化的重要原因之一。變壓器油和絕緣材料中含水量增加，直接導致絕緣性能下降并會促使油老化，影響設備運行的可靠性和使用壽命。對水分進行嚴格的監督，是保證設備安全運行*的一個試驗項目。
4、酸值：油中所含酸性產物會使油的導電性增高，降低油的絕緣性能，在運行溫度較高時（如80℃以上）還會促使固體纖維質絕緣材料老化和造成腐蝕，縮短設備使用壽命。由于油中酸值可反映出油質的老化情況，所以加強酸值的監督，對于采取正確的維護措施是很重要的。
5、焊接設備中電阻焊變壓器氧化安定性：變壓器油的氧化安定性試驗是評價其使用壽命的一種重要手段。由于國產油氧化安定性較好，且又添加了抗氧化劑，所以通常只對新油進行此項目試驗，但對于進口油，特別是不含抗氧化劑的油，除對新油進行試驗外，在運行若干年后也應進行此項試驗，以便采取適當的維護措施，延長使用壽命。
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| 機組型號 | TH8800LEW |
| 發電機 | |
| 頻率Hz | 50 |
| 額定電壓（V） | 230 |
| 額定電流（A） | 13 |
| 額定功率（KW) | 3 |
| zui大功率 (KW) | 3.3 |
| 直流輸出 | 12V8.3A |
| 焊接 | |
| 額定轉速（rmp） | 3000 |
| 空載電壓（V） | 50 |
| 工作電壓（V） | 26-32 |
| 額定電流（A） | 230 |
| 電流范圍（A） | 100-300 |
| 焊條直徑（mm） | Φ2.5-6.0 |
| 功率因素cosφ | 1 |
| 相數 | 單相 |
| 7米處噪音db | 78-82 |
| 發動機 | |
| 型號 | TH2V870FE |
| 動力形式 | 雙缸,V形,四沖程,風冷,直噴式柴油發動機 |
| 缸徑x行程mm | 2－88×72 |
| 排量cc | 870cc |
| zui大輸出功率（HP/rpm） | 20.5/3600 |
| 燃油 | 0#（夏天) -10#（冬天) -35#(嚴寒) 輕柴油 |
| 潤滑油容量L | 1.7 |
| 測量容量（L） | 20 |
| 燃油系統 | 直噴式 |
| 尺寸 | |
| 尺寸（mm） | 860*630*720 |
| 包裝尺寸（mm） | 920*680*875（木箱） |
| 毛重/凈重（kg） | 230/210 |
氬弧焊機操作規程
1、操作人員應有氬弧焊機操作合格證方可上崗。
2、氬弧焊機應放在干燥的室內，露天作業時應有防護設施，氬弧焊機應在空氣溫度小于40℃，相對濕度大于85％的環境下使用，不宜在易燃、易爆及有害氣體場合下使用。
3、作業前應檢查各部件是否完好，檢查高頻引弧系統、焊接系統是否正常，焊槍接線是否正確，接地是否可靠。線圈絕緣應大于0.5兆歐，焊機與氣瓶、水源應保持一定距離，并固定牢靠。
4、作業時，焊工應配戴齊全電焊安全防護用品，作業地點的周圍應放置遮光罩。
5、更換或調整鎢棒時，應先切斷電源，防止意外觸動焊柜按鈕開關，產生高頻傷人。使用時發現問題，要及時停機處理。
6、作業完畢，應切斷電源、氣源和水源，檢查現場有無火種。
更詳細的氬弧焊機操作規程適合做資料使用
1．氬弧焊機的使用應執行JGJ 33—2001的相關規定。
2．應檢查并確認電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。
3．應檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。
4．應根據材質的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣的流量。
5．安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應進行試驗并確認無障礙和漏氣。
6．冷卻水應保持清潔，水冷型焊機在焊接過程中，冷卻水的流量應正常，不得斷水施焊。
7．高頻引弧的焊機，其高頻防護裝置應良好，亦可通過降低頻率進行防護；不得發生短路，振蕩器電源線路中的聯鎖開關嚴禁分接。
8．使用氬弧焊時，操作者應戴防毒面罩，釷鎢棒的打磨應設有抽風裝置，貯存時宜放在鉛盒內。鎢極粗細應根據焊接厚度確定，更換鎢極時，必須切斷電源。磨削鎢頭時，操作人員必須戴手套和口罩，磨削下來的粉塵，應及時清除，釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。
9．焊機作業附近不宜裝置有震動的其他機械設備，不得放置易燃、易爆物品。工作場所應有良好的通風措施。
10．氮氣瓶和氬氣瓶與焊接地點不應靠得太近，并應直立固定放置，不得倒放。
11．焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落 、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
12．現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚并應裝設相應的消防器材。
13．高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監護。
14．當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先消除容器及管道內壓力，消除可燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質；對存有殘余油脂的容器，應先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行焊接。在容器內焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔，必要時在進、出氣口處裝設通風設備；容器內照明電壓不得超過12V，焊工與焊件間應絕緣；容器外應設專人監護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內焊接。
15．對承壓狀態的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。
16．焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應通風良好，焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
17．當清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。?
18．雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。
19．作業后，應切斷電源，關閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服、清洗手臉和外露的皮膚。
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