一、安裝中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口o型圈要特別注意哪些事項(xiàng)

1/ 安裝前的檢查工作

a、o型圈尺寸（內(nèi)徑*線徑）和溝槽尺寸（槽深、槽寬）是否正確；

b、密封圈表面是否有毛刺、凸凹點(diǎn)及灰塵；

c、為防止密封圈被刮傷，引入角是否按圖紙加工，銳邊是否加工成倒角或倒圓；

d、密封件和零件是否已涂抹潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑液；

e、不得使用含固體添加劑的潤(rùn)滑脂，如二硫化鉬、硫化鋅。

2/ 橡膠o型圈具體安裝過(guò)程

a、為保證安裝正確，建議使用輔助工具安裝；

b、安裝的工具要保證無(wú)銳邊；

c、不得使O形圈扭曲或過(guò)量拉伸；

二、進(jìn)口O型圈*變形失去密封效果相關(guān)因素

1/ *變形與介質(zhì)工作壓力

在各種引起密封圈產(chǎn)品*變形的因素中，工作介質(zhì)的壓力可以說(shuō)是引起O形圈*變形的主要原因。通常情況下，工作壓力越高，密封件材料的硬度也應(yīng)越高。為了滿足不同的工況要求，特別是耐高壓要求特別高的地方，一般應(yīng)考慮新配方，以增加材料的彈性(特別是增加材料在低溫下的彈性)、降低材料的壓縮*變形。

2/ *變形與壓縮率和拉伸量

O型圈密封是依靠其在壓縮或拉伸狀態(tài)下，發(fā)生彈性變形產(chǎn)生應(yīng)力而進(jìn)行密封的。已經(jīng)驗(yàn)證，使用時(shí)間越長(zhǎng)、壓縮率和拉伸量越大，則應(yīng)力下降就越大，zui終導(dǎo)致O形圈彈性不足，從而失去密封效果的幾率就越大。目前，在設(shè)計(jì)和使用中，都會(huì)盡量增加O形圈的截面尺寸和盡量選用低硬度的材質(zhì)，從而降低壓縮率，防止*變形情況的發(fā)生。

3/ *變形與溫度

溫度不但是加速橡膠材料老化的重要原因之一，也是O形圈*變形的一個(gè)重要影響因素。

因壓縮變形而形成的初始應(yīng)力，會(huì)隨著O形圈的馳張過(guò)程和溫度下降的作用而逐漸降低以致消失。并且工作溫度越高，O形圈的壓縮*變形就越大。當(dāng)*變形大于40%時(shí)，就失去了密封能力而發(fā)生泄漏。同樣，溫度在非常低的情況下，如在零度以下工作時(shí)，其初始?jí)嚎s可能由于溫度的急劇降低而減小或*消失。所以，在設(shè)計(jì)和使用中一定要盡量保證密封件具有適宜的工作溫度，對(duì)應(yīng)選材，如選用耐高溫和低溫的O形圈材料，以延長(zhǎng)使用壽命。

三、高精度進(jìn)口o型圈

中國(guó)臺(tái)灣旭美克密封（XOK），產(chǎn)品做工精細(xì)，表面光滑，無(wú)針眼，無(wú)毛邊，精度可以達(dá)到+/-0.08 ~+/-0.03 mm。進(jìn)口膠圈有的耐磨性、耐候性、耐高溫（-60~250℃），耐臭氧性和耐化學(xué)性等特點(diǎn)。對(duì)有機(jī)液體（各種油類、燃料、液壓油）、無(wú)機(jī)酸、高濃度的過(guò)氧化氫和其它氧化劑作用的穩(wěn)定性能都較好。進(jìn)口O型密封圈即可用于密封原件，又可以用作液壓滑動(dòng)密封和防塵圈的施力單元。在機(jī)械、石油化工、儀器儀表、衛(wèi)浴、科研、汽車、泵閥等工業(yè)系統(tǒng)中可以說(shuō)沒(méi)有不用高精度密封圈的。

四、o型圈規(guī)格選擇中的重要參數(shù)確定

1/ 有性能確定材質(zhì)

密封產(chǎn)品要用在什么地方、是否需要耐高溫高壓、是否需要耐油耐磨、是否需要耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿、是否有其他特別的性能要求等，只有具體性能要求清楚了，才能選定對(duì)應(yīng)的材質(zhì)。目前，中國(guó)臺(tái)灣旭美克密封件廠常用的材質(zhì)有：EPDM三元乙丙橡膠，NBR丁晴橡膠，PU聚氨酯，FKM/VITON氟橡膠，SILICOME硅膠，NR天然橡膠, FLS硅氟橡膠， HNBR氫化丁晴橡膠，PTFE聚四氟乙烯, CR氯丁橡膠等。

2/ 有壓力確認(rèn)硬度

設(shè)計(jì)中一定要注意o型圈的硬度與壓力的相匹配情況。否則，容易出現(xiàn)密封圈擠出、咬傷等無(wú)法正常密封的情況。通常材質(zhì)的硬度為NBR70黑色、SIL60或70透明或紅色、FKM75/VITON75黑色或棕色、EPDM70黑色、PU90透明或米黃色等。但具體要選擇多大的硬度要結(jié)合壓力大小而定。

3/ 壓縮量確定

壓縮量是o型圈規(guī)格選擇中又一個(gè)非常重要的參數(shù)。如果選擇不當(dāng)，將不能達(dá)到密封圈的密封效果。密封件的壓縮量一般是主要決定于其硬度與材料，如果o型圈的硬度是70度時(shí)，那么o型圈的壓縮量在20%左右。低壓力的場(chǎng)所，密封圈的硬度就低一些，則壓縮量也會(huì)大一些；相反，如果o型圈應(yīng)用于壓力高的地方，密封圈的硬度就高一些，則壓縮量也會(huì)小一些。

4/ 內(nèi)徑與外徑確認(rèn)

O型圈規(guī)格尺寸只有外徑、內(nèi)徑和線徑這個(gè)三個(gè)參數(shù)。外徑=內(nèi)徑+2*線徑；目前，圖紙及實(shí)際應(yīng)用中主要以內(nèi)徑*線徑來(lái)表示的比較多一些。也有以外徑*線徑來(lái)表示的，應(yīng)用中要加以注意。

5/ 規(guī)格公差確認(rèn)

一般情況下，規(guī)格公差主要有內(nèi)徑的公差、線徑的公差。規(guī)格公差主要取決于尺寸的大小，尺寸越大，公差也就會(huì)越大。如國(guó)標(biāo)線徑2.65的公差為+/-0.09mm, 3.55的公差為+/-0.10mm等。

五、硅膠o型圈等密封制品的特性及應(yīng)用

1/ 實(shí)際上硅膠制品我們并不陌生，在現(xiàn)實(shí)生活中可以說(shuō)是無(wú)處不在的。如飲料瓶蓋中的密封墊、食品盒子的密封圈、高壓鍋密封圈、科研導(dǎo)出管、門窗的密封條、硅膠手套等等。但硅膠的用途主要還是在工業(yè)中比較廣泛。在航空航天、儀器儀表、原子能、電器、電子、汽車、機(jī)械、冶金、化工、醫(yī)療衛(wèi)生各個(gè)領(lǐng)域中獲得了廣泛的應(yīng)用

2/ 硅橡膠制品的主要特性：

a、良好的加工性能、易成型等優(yōu)點(diǎn)，可通過(guò)擠出熱空氣硫化成型、模加成型、加延成型等方法制作出各種制品。

b、優(yōu)良的高溫壓縮*變形；

c、優(yōu)異的耐候性、耐臭氧和抗紫外線照射性能，并且*在室外使用也不發(fā)生龜裂；

d、耐高低溫性能：極限溫度為-60~250℃，在－60℃時(shí)仍有彈性；

e、電絕緣性能：硅橡膠的介電性能*，尤其是高溫下的介電性能大大超過(guò)一般有機(jī)橡膠，介電強(qiáng)度在20－200℃范圍內(nèi)幾乎不受溫度的影響；