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GZD單螺桿造粒機：1，計量喂料機 2，單螺桿擠出機 3，冷卻水槽 4，吹干機 5，切粒。
1 積木式結構，全嚙合型螺桿，自潔性好，排氣效果好。
2 雙金屬合金襯套，耐磨，耐腐。
3 根據(jù)物料工藝的要求任意組合，適應性廣泛。
| 螺桿直徑D/mm | 長徑比L/D | 轉速(r/min) | 產(chǎn)量(kg/h) | 電動機功率/Kw | 加熱功率/kW≤ |
| 70 | 20 25 | 85 | 77 | 37 | 17 |
| 70 | 28 30 | 94 | 94 | 45 | 21 |
普通的單螺桿擠出機由機架，機筒螺桿，驅動裝置，溫度控制系統(tǒng)，操作控制系統(tǒng)等組成，完成物料的塑化和輸送任務用于塑料改性的單螺桿擠出機必須具有混合與凝煉的功能，因此在他的機筒螺桿設計上有別于普通型單螺桿擠出機。我們將這種經(jīng)過改進，具有良好混合功能的新式單螺桿擠出機稱為混煉型單螺桿擠出機。
料筒又稱機筒，是一只金屬圓筒，是僅次于螺桿的重要部件機筒材料應有較高硬度及強度和耐磨，耐腐蝕。
大部分料筒都做成整體結構，一般其長度為其直徑9-32倍一般都用優(yōu)質鋼或合金鋼制成并經(jīng)氮化處理機頭與口模是擠出機的成型部件，主要包括，多孔過濾板，過濾網(wǎng)，分流頭，口模等部件。
螺桿是單螺桿擠出機的心臟，是擠出機重要的部件它的作用是將物料穩(wěn)定的向前推進，使料流產(chǎn)生壓力同時激烈地攪動物料使之混合均勻還能使物料和料筒的傳熱表面不斷更新，促進熱量的傳導和防止過熱，使物料塑化得更為充分。
螺桿要求有足夠的強度，耐磨，耐腐蝕，表面光滑等性能，一般都用優(yōu)質鋼或合金鋼制成。螺桿的結構特征很多，如直徑，長徑比，螺距，壓縮比，螺桿與機筒的間隙等等。
GZD單螺桿造粒機減速箱：齒輪（軸）采用高強度合金鋼經(jīng)滲碳淬火磨齒加工，齒輪精度高，硬度高，承載能力高，傳動平穩(wěn)，噪音低，效率高等特點。螺桿及料、料筒材質為38CrMoALA氮化處理。氮化HV950-1050,深0.6-0.75mm，脆性不大于Ⅱ級，螺桿外表鍍硬鉻處理。
適用物料：塑料混色，邊角料，水口料，薄膜等廢舊塑料回收及工程塑料擠出造粒。
：許洪海 ：
