 | 6AV6642-0AA11-0AX1 SIMATIC 觸摸式面板 TP 177A，5.7"，藍色模式 STN 顯示屏，MPI/PROFIBUS-DP 接口，用于通過 WINCC FLEXIBLE 2004 COMPACT HSP 及以上版本進行組態；包含開放源代碼軟件，免費提供。 詳細信息請見隨附的光盤。 |
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：鄭轅鴻（銷售工程師）
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現場一般都有這樣的配置:兩個大的變頻器并聯來驅動一個大的電機,但是現場有下面這種配置嗎:用多臺較小的變頻器并聯來驅動一個較大的電機,比如用20個10KW的變頻器來驅動一臺150KW的電機
, 當損壞了一臺,甚至四臺變頻器的情況下,還能正常帶動電機運轉.這樣對生產線的連續運行應該有些幫助吧,而對于工廠購買備機的時候,只需購買幾臺10KW的變頻器,而不需要購買整個大功率的變頻器,損壞的時候,直接換上,也可以節省挺多停機時間.
小弟想問一下,有這樣用的嗎?這樣用可行嗎?
這個東西只能想想，無法實現。或者說，理論上可行，但實踐中不行。
其實，在高壓/中壓變頻器中，以羅賓康為代表的多重化技術就是把許多的逆變器串聯以達到升壓(其實就是電壓疊加）及“*無諧波”（因為電壓是疊加的，一個高電平自然可以通過許多低電平的疊加來實現，因而，變頻器輸出的電壓波形可以看做是許多低電平的積分，從而達到相對標準正弦波的目的，也就稱之為無諧波了）的目的，但其前提是每個逆變單元的解調頻率不能太高大概500HZ左右，否則各低電平的相位就很難控制。
而樓主所出的方案難點就在這：低壓變頻器的調制解調頻率基本在2K左右，想讓多臺變頻器的每個相位（指的是脈沖相位，不是指電源相位）都相同，那難度是可想而知了。但如果降低調制解調頻率呢，必然會犧牲輸出電壓波型的質量，從而導致整個系統（尤其是轉矩指標）下降。
綜述：樓主的思路很好，但實踐很難，即便是同一個控制器，也很能實現。
多控制器逆變器并聯時是要降容使用的。
單控制器并聯使用就達不到樓主的目的了，因為控制器一壞整個系統就癱瘓。
而且，單控制單元時，其實就是IGBT的并聯，那與一個大容量的逆變器而言，又有多大區別呢？
另：謝謝K斑的精華！：）
嗯，其實我所說的只能算是概念變頻器吧，現有的變頻器模塊應該是實現不了。
這種概念變頻器是這樣的：一臺大功率的變頻器由許多小的變頻器并聯而成，即可由這些小的變頻器疊加組成各種所需功率的"大"變頻器來驅動大電機，它可以有一個或多個大腦。組成像PLC那樣的方式，需要多少模塊就直接在導軌上裝上，導軌上也有類似的總線（通訊線與脈沖觸發線）實現同步觸發。
這樣對于需要較多變頻器的工廠來說，1：不需要夠買較多各種型號的備件，只需要購買多臺小功率的變頻器即可，節省備件費用；2：當這樣一臺大的變頻器中有一臺或幾臺變頻器損壞時，也能保證驅動電機。
對于生產變頻器的廠家來說也有好處：由于只生產這樣的小變頻器，可以更大的降低成本，從而也可以降低變頻器的價格
對于工程型的公司來說：由于變頻器品種單一，可以直接儲備變頻器，而不需要著急的向生產廠家訂貨。
呵呵，這些都只是我的個人狂想，不過倒是希望以后能有這樣的技術，來減輕各個環節的復雜的事情，讓工廠應用更簡單
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