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色母(Color Master Batch)的全稱叫色母粒,也叫色種,是一種新型高分子材料專用著色劑,亦稱顏料制備物(Pigment Preparation)。色母主要用在塑料上。色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成,是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體,可稱顏料濃縮物(Pigment Concentration),所以它的著色力高于顏料本身。加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混,就可達到設(shè)計顏料濃度的著色樹脂或制品。
是根據(jù)用戶*的用于制品的塑料品種,選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。
也用某種樹脂(往往是低熔點的PE)作為載體,但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。
通用色母相對來說比較簡單方便,但缺點較多,建議大家選用專用色母。
為什么許多公司不生產(chǎn)通用色母?
國際上絕大多數(shù)正規(guī)的色母粒公司一般不生產(chǎn)通用色母。
通用色母存在著很多缺點。事實上,通用色母的'通用'范圍很狹小,技術(shù)指標、經(jīng)濟效益也較差,具體表現(xiàn)在:
1.著色效果的預(yù)見性差
色母是用來著色的,通用色母的顏料在不同的塑料中會呈現(xiàn)出不同的顏色,因此著色效果的預(yù)見性較差。
2.影響塑料制品的其它性能
尤其是影響強度,產(chǎn)品容易變形、扭曲,對工程塑料更為明顯。
3.成本較高
通用色母為了能夠'通用',往往選用較高耐熱等級的顏料,造成浪費。
色母除著色外,能否同時具有阻燃、增亮、抗靜電、抗氧化、抗紫外線等功能?
色母可以同時具有其中的某幾種功能,如果工廠提出這方面要求的話。
有時候,雖然客戶并未提出要求,色母公司也會視產(chǎn)品的需要建議用戶添加一些助劑,比如在色母中增加某些添加劑,如增亮劑等。當然,這樣會增加產(chǎn)品的成本。
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