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利用螺桿的快速旋轉將原料從桶體底部由中心提升至頂端,再以傘狀飛拋散落,回至底部,這樣原料在桶內(nèi)上下翻滾攪拌,短時間內(nèi)即可將大量原料均勻的混合完畢。
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特點:將投入投料斗中的物料通過螺旋主軸輸送到桶體上端,再以傘狀形落下且一直持續(xù)循環(huán)攪拌,從而達到混合均勻的目的.
功能:具有自動運轉計時、過載保護、加料限位報警等功能;并有占地少、容量大、耗電低、省人工、操控方便、混合快捷均勻等優(yōu)點。可廣泛應用于:塑料片料、粉碎料、塑料粒子、塑膠新舊料及添加色母攪拌均勻等用途。
適用的客戶:切粒、塑膠造粒、色母制造、塑料改性、再生料回收加工、大件注塑等行業(yè)。
利用螺桿的快速旋轉將原料從桶體底部由中心提升至頂端,再以傘狀飛拋散落,回至底部,這樣原料在桶內(nèi)上下翻滾攪拌,短時間內(nèi)即可將大量原料均勻的混合完畢。
1、自動運轉計時、過載保護、加料限位報警等功能;
2、并有占地少、容量大、耗電低、省人工、操控方便、混合快捷均勻等優(yōu)點;
3、可廣泛用于塑料片料、粉碎料,粉末料、塑料顆粒,塑膠新舊料及添加色母攪拌均勻等用途。
4、適用客戶:切粒、塑膠造料、色母制造、塑料改性、再生料回收加工、大件注塑等行業(yè)。
1、攪拌干燥同步,由于物料在進行干燥過程中,持續(xù)保持流動狀態(tài),熱量滲透均勻,干燥時間短且不易結快;
2、標準機型為雙層桶體設計(經(jīng)濟型為單層設計),內(nèi)層為物料接觸部分全部為不銹鋼材料制造;中間夾層安裝和特殊保溫材料,因而可達到安全、節(jié)能的效果;
3、具有高頻加熱器、加熱快、耗電少,每噸料干燥綜合成本為二十多元每噸;
4、特設雙管排濕口,能有效排出濕氣,收集份塵,不污染工作環(huán)境;
5、桶體設用入口門,換色換料清理簡單快捷;
6、經(jīng)特殊改裝,標準機型易可用于塑粒粉料,PET片料的結晶干燥用途;
7、型號較多、容量大,常備一次性能裝載:0、5T、1噸、1.5噸、2噸、3噸等。
8、干燥混合功能二合一,當不需要干燥時,只需將加熱開關及風機開關關閉,標準機型即可用于塑料攪拌均化用途,一機二用。
1.在使用前應進行一次空運轉試
2. 空運轉試機試驗。在未發(fā)現(xiàn)不正常的響聲、軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度直升等不良現(xiàn)象的情況下,才可使大型塑料立式攪拌機投入生產(chǎn)。 機,在試機前應先檢查大型塑料立式攪拌機全部連接件的堅固程度,減速器內(nèi)的潤滑油油量和電器設備的完整性,然后閉合總開關,通入電源,進行空運轉試機。
3. 在運轉中如需鏟刮機內(nèi)桶壁物料,應用竹木器工具,切不可用手,以免造成傷手事故。
4. 在使用中如發(fā)現(xiàn)機器震動異常或發(fā)出不正常怪聲,應立即停掉大型塑料立式攪拌機進行全面檢查。
5. 使用負荷不要過大,一般以電動機的負荷來測定,用380V電動機在攪拌塑料時的重載電流,以不超過6安培為正常,如超過負荷應立即減少攪拌容量。
6. 攪拌螺桿兩端軸封應保持清潔,以免造成塑料發(fā)黑、變質,大攪拌桶體兩端外檔留有方孔,應通暢,切勿使大型塑料立式攪拌機之堵塞,以免起反壓力作用,使污物滲入軸心,使大桶內(nèi)物料發(fā)黑、變質。
7. 管理人員必須熟悉大型塑料立式攪拌機的技術性能、內(nèi)部構造、控制結構及使用原理。運轉期間不得離開工作地點,防止發(fā)生故障而損壞機件,以保證安全生產(chǎn)為前提。
8.打開電源,打開混色機蓋子,用手按住安全保護開關,然后按下綠色啟 動開關,注意留意電機轉向(順時針旋轉),如果方向反了,請按下紅色開關停機并關閉電源,調換任意兩根火線位置接線便可。
9.確認電機轉向正確之后便可正常投入生產(chǎn),請根據(jù)不同物料所需混色時間設定好時間后(定時器0~30分鐘可調)進行生產(chǎn)使用。
1.確保電源的電壓和頻率與廠家附于銘板標示相匹配。
2.連接電纜線和地線應該服從當?shù)氐囊?guī)章制度。
3.使用獨立的電纜線和電源開關,電線直徑應不小于電控箱應用的電線。
4.電線接線端應該安全牢固。
5.該系列電源采用三相四線,電源(L1,L2,L3)接電源火線,及零線。
6.配電要求:主電源電壓:±5% 主電源頻率:±2%。
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