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1　　概念

　　橡塑機(jī)械是指制造加工橡膠和塑料制品的通用機(jī)械，它包括橡膠專用機(jī)械與塑料專用機(jī)械。

2　　分類(lèi)

　　橡膠機(jī)械分類(lèi)

　　切膠機(jī)　橡膠擠出機(jī)　混煉機(jī)　橡膠造粒機(jī)　裁斷機(jī)

　　硫化罐　橡膠貼合機(jī)　橡膠成型機(jī)　定型機(jī)　硫化機(jī)

　　橡膠接頭機(jī)　脫硫機(jī)　制袋機(jī)　橡膠壓延機(jī)　其他機(jī)械

3　　塑料機(jī)械分類(lèi)

　　加料再生破碎機(jī)　塑料拉絲機(jī)　塑機(jī)配件　塑料管材

　　壓塑機(jī)　塑料板材設(shè)備　塑料制袋機(jī)　塑料吸塑機(jī)

　　發(fā)泡設(shè)備　注塑機(jī)　吹膜機(jī)　塑料壓延機(jī)　塑料吹塑機(jī)

　　塑料成型機(jī)　塑料造粒機(jī)　塑料擠出機(jī)　塑機(jī)輔機(jī)

　　橡膠機(jī)械

　　是用以制造輪胎等各種橡膠制品的機(jī)械，包括通用橡膠機(jī)械、輪胎機(jī)械和其他橡膠制品機(jī)械三大類(lèi)。

　　通用橡膠機(jī)械是制備膠料或半成品的機(jī)械，包括原材料加工機(jī)械、煉膠機(jī)、擠出機(jī)、壓延機(jī)、簾帆布預(yù)處理裝置和裁斷機(jī)等。

　　煉膠機(jī)分為開(kāi)放式和密閉式兩類(lèi)。開(kāi)放式煉膠機(jī)主要用于橡膠的熱煉、壓片、破膠、塑煉和混煉等，開(kāi)放式煉膠機(jī)在1826年就開(kāi)始用于生產(chǎn)，它的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，現(xiàn)代仍普遍使用；密閉式煉膠機(jī)主要用于橡膠的塑煉和混煉，它比開(kāi)放式煉膠機(jī)多一個(gè)密煉室。

　　擠出機(jī)是用于擠出胎面、內(nèi)胎、膠管和各種橡膠型條的橡膠機(jī)械，它還用于包覆電纜和電線產(chǎn)品等。常見(jiàn)的是螺桿擠出機(jī)，它在工作時(shí)，膠料借助擠出螺桿的旋轉(zhuǎn)作用在機(jī)筒內(nèi)攪拌、混合、塑化和壓緊，然后向機(jī)頭方向移動(dòng)，后從口型擠出一定形狀的產(chǎn)品。

　　壓延機(jī)主要用于簾帆布的貼膠或擦膠、膠料的壓合、貼合壓型和壓花。臺(tái)壓延機(jī)于1857年制成并用于生產(chǎn)，其后不斷得到改進(jìn)。

　　輪胎機(jī)械包括輪胎成型機(jī)、輪胎鋼絲圈機(jī)械、輪胎定型硫化機(jī)、膠囊硫化機(jī)、墊帶硫化機(jī)、內(nèi)胎接頭機(jī)和內(nèi)胎硫化機(jī)，以及力車(chē)胎機(jī)械、輪胎翻修機(jī)械和再生膠生產(chǎn)機(jī)械等。

　　橡膠硫化機(jī)

　　主要用于硫化平型膠帶（如輸送帶、傳動(dòng)帶，簡(jiǎn)稱平帶），它具有熱板單位面積壓力大，設(shè)備操作可靠和維修量少等優(yōu)點(diǎn)。平板硫化機(jī)的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過(guò)液壓缸產(chǎn)生，溫度由加熱介質(zhì)（通常為蒸汽）所提供。 平帶平板硫化機(jī)按機(jī)架的結(jié)構(gòu)形式主要可分為柱式平帶平板硫化機(jī)和框式平帶平板硫化機(jī)兩類(lèi)；按工作層數(shù)可有單層和雙層之分：按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分。

　　硫化機(jī)

　　硫化機(jī)集各種橡膠硫化工藝所需的預(yù)壓、自動(dòng)放氣、保壓硫化、自動(dòng)出模、自模、自動(dòng)掀模、自動(dòng)頂出制品等功能于一體。采用PLC可編程控制器，所有磨具參數(shù)能儲(chǔ)存到觸摸屏中，方便操作管理.

　　硫化機(jī)適用于各種橡膠制品的硫化，是各種熱固性塑料壓制成型的*熱壓設(shè)備。

4　　硫化機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)

　　硫化機(jī)作為輸送帶接頭工具，在使用過(guò)程中和使用結(jié)束后后，也要同其他工具一樣，進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，以延長(zhǎng)使用壽命。目前我公司出品的硫化機(jī)，只要使用保養(yǎng)得當(dāng)，其使用壽命為8年。

　　硫化機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：

　　1、硫化機(jī)存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕；

　　2、不要在雨天在室外使用硫化機(jī)，防止電控箱及加熱板進(jìn)水；

　　3、如果工作環(huán)境潮濕、多水，在拆卸搬運(yùn)硫化機(jī)時(shí)，應(yīng)在地面用物品墊高，不要讓硫化機(jī)同水直接接觸；

　　4、如果在使用過(guò)程中，因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水，應(yīng)首先聯(lián)系廠家進(jìn)行維修。如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶修，可將加熱板上蓋板打開(kāi)，先將水倒出，然后將電控箱設(shè)置為手動(dòng)操作，加溫到100℃，保持恒溫半個(gè)小時(shí)，將線路烘干，在在手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。同時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)廠家，進(jìn)行線路的整體更換。

　　5、硫化機(jī)在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不需要使用的情況下，應(yīng)每隔半個(gè)月對(duì)加熱板進(jìn)行加熱（溫度設(shè)置在100℃），保持溫度半個(gè)小時(shí)左右。

　　6、每次使用結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放干凈，尤其是冬季，如果水不能放干凈，往往導(dǎo)致水壓板膠皮過(guò)早老化，水壓板使用壽命降低；

　　正確的放水方式是，在硫化保溫結(jié)束后，硫化機(jī)未拆卸前進(jìn)行。如果在機(jī)器拆卸后放水，有可能導(dǎo)致水壓板內(nèi)的水無(wú)法*排出。